專利名稱：一種鑄造廢砂焙燒爐干燥塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄造廢砂生產設備技術領域，更具體地說，尤其涉及一種鑄造廢砂焙燒爐干燥塔。
背景技術：
鑄造行業的鑄造廢砂在進入焙燒爐焙燒之前，先要進行預熱，而現有普遍的預熱廢砂的方法是在焙燒爐旁建一個磚混體烘干爐，焙燒爐產生的高溫尾氣從爐頂由管道弓I入烘干爐底部，廢砂用斗提機提到烘干爐頂部加入，在爐體內下落的過程中被預熱后，再次用斗提機提到焙燒爐頂部，進入焙燒爐進行焙燒，被利用后的尾氣從烘干爐頂部進入除塵器。采用上述方法對鑄造廢砂進行預熱，存在以下缺點:首先，從焙燒爐出來的高溫尾氣，經管道引入烘干爐底部，引入過程中熱能損失大，影響預熱效果；其次，廢砂在進入焙燒爐時，需通過兩次提升，設備投入多，過程能耗大；最后，廢砂被預熱后，在經斗提機提升到焙燒爐時，砂溫被降低，預熱效果大打折扣。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種鑄造廢砂焙燒爐干燥塔，減少設備投入，減少熱能損失，充分利用尾氣余熱，提高預熱效果，最大限度的達到節能降耗的目的。為實現上述目的，本實用新型所提供的鑄造廢砂焙燒爐干燥塔，設置在焙燒爐的頂部，它包括底座，底座上連接有干燥筒，所述底座和干燥筒內各裝有一組集/分砂裝置，所述集/分砂裝置由一個呈漏斗型的集砂器和一個位于集砂器上方的錐形分砂器組成，集砂器與錐形分砂器之間通過鋼筋支撐連接；所述干燥筒的頂部安裝有頂蓋，頂蓋上設有兩個排氣口和一個分砂裝 置，所述分砂裝置內設有由復數根鋼筋或圓管焊接而成的呈錐形結構的砂漏，構成該砂漏的各鋼筋或圓管之間間隔有10 20mm的空隙，在分砂裝置上還連接有加砂裝置，所述加砂裝置上設有一朝上傾斜的加砂管。由于本實用新型設置在焙燒爐的頂部，這樣，焙燒爐產生的高溫尾氣可以直接進入干燥塔，對塔內的鑄造廢砂進行預熱，而且，廢砂進入干燥塔后，在集/分砂裝置的作用下經多次分砂、集砂，大大地延長了廢砂預熱的時間，使焙燒爐產生的高溫尾氣熱能得以充分利用，廢砂被預熱后直接進入焙燒爐內進行焙燒，勿需通過斗提機的再次提升，不僅減少了設備的投入，而且廢砂的砂溫也得到了保證，減少了熱能的損失，實現了節能降耗的目的。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型加砂裝置與分砂裝置組裝后的結構示意圖。圖中:1 一底座；2 —干燥筒；3 —集/分砂裝置；31 —集砂器；32 —錐形分砂器；33 —鋼筋；4 —頂蓋；5 —排氣口 ；6 —分砂裝置；61 —砂漏；7 —加砂裝置；71 —加砂管。
具體實施方式

以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。參閱圖1所示，本實用新型所提供的一種鑄造廢砂焙燒爐干燥塔，包括底座1，底座I上連接有干燥筒2，所述底座I和干燥筒2內各裝有一組集/分砂裝置3，所述集/分砂裝置3由一個呈漏斗型的集砂器31和一個位于集砂器31上方的錐形分砂器32組成，集砂器31與錐形分砂器32之間通過鋼筋33支撐連接。所述干燥筒2的頂部安裝有頂蓋4，頂蓋4上設有兩個排氣口 5和一個分砂裝置6，分砂裝置6位于頂蓋4的中心，兩個排氣口 5分別位于分砂裝置6的兩側。所述分砂裝置6內設有由復數根鋼筋或圓管焊接而成的呈錐形結構的砂漏61，構成該砂漏61的各鋼筋或圓管之間間隔有10 20mm的空隙。在分砂裝置6上還連接有加砂裝置7，所述加砂裝置7上設有一朝上傾斜的加砂管71,如圖2所示。使用時，將本實用新型加裝到焙燒爐的頂部，這樣，焙燒爐產生的高溫尾氣可以直接進入干燥塔，對塔內的鑄造廢砂進行預熱。廢砂用斗提機從加砂管71處加入干燥塔，先落入分砂裝置6，在砂漏61的作用下被均勻地分布成砂簾后，落入干燥筒2內的一組集/分砂裝置3上，由于錐形分砂器32的作用，廢砂被分散開來，并緩慢落入下方的集砂器31內，廢砂在分散的過程中與塔內的高溫尾氣接觸更充分，換熱面積更大，熱交換更均勻。下落到集砂器31內的廢砂沿集砂器內表斜面均勻下滑，從集砂器31的下砂口處下落至下一組集/分砂裝置3上，這樣反復經過多次分砂、集砂，大大地延長了廢砂預熱的時間，使焙燒爐產生的高溫尾氣熱能得以充分利用，廢砂被預熱后直接進入焙燒爐內進行焙燒，勿需通過斗提機的再次提升，不僅減少了設備的投入，而且廢砂的砂溫也得到了保證，減少了熱能的 損失，實現了節能降耗的目的。被利用后的尾氣經排氣口 5進入除塵器進行煙氣除塵。
權利要求1.一種鑄造廢砂焙燒爐干燥塔，設置在焙燒爐的頂部，其特征在于:包括底座，底座上連接有干燥筒，所述底座和干燥筒內各裝有一組集/分砂裝置，所述集/分砂裝置由一個呈漏斗型的集砂器和一個位于集砂器上方的錐形分砂器組成，集砂器與錐形分砂器之間通過鋼筋支撐連接；所述干燥筒的頂部安裝有頂蓋，頂蓋上設有兩個排氣口和一個分砂裝置，所述分砂裝置內設有由復數根鋼筋或圓管焊接而成的呈錐形結構的砂漏，構成該砂漏的各鋼筋或圓管之間間隔有10 20mm的空隙，在分砂裝置上還連接有加砂裝置，所述加砂裝置上設有一朝上傾斜的加砂管。
2.根據權利要求1所述的鑄造廢砂焙燒爐干燥塔，其特征在于:所述分砂裝置位于頂蓋的中心，兩個排 氣口分別位于分砂裝置的兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造廢砂焙燒爐干燥塔，設置在焙燒爐的頂部，它包括底座，底座上連接有干燥筒，所述底座和干燥筒內各裝有一組集/分砂裝置，所述集/分砂裝置由一個呈漏斗型的集砂器和一個位于集砂器上方的錐形分砂器組成，集砂器與錐形分砂器之間通過鋼筋支撐連接；所述干燥筒的頂部安裝有頂蓋，頂蓋上設有兩個排氣口和一個分砂裝置，所述分砂裝置內設有由復數根鋼筋或圓管焊接而成的呈錐形結構的砂漏，構成該砂漏的各鋼筋或圓管之間間隔有10～20mm的空隙，在分砂裝置上還連接有加砂裝置，所述加砂裝置上設有一朝上傾斜的加砂管。本實用新型能夠充分利用焙燒爐產生的高溫尾氣熱能對鑄造廢砂進行預熱，設備投入少，預熱效果好。
文檔編號B22C5/00GK203109160SQ20132007521
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月18日 優先權日2013年2月18日
發明者鄭隆海 申請人:十堰長江造型材料有限公司