專利名稱：鑄造模具的試驗設備的制作方法
技術領域：
本實用新型與鑄造模具的試驗設備有關，其主要用于對靜壓造型生產線模具進行試驗。
背景技術：
企業要發展，就必須占有市場，就必須不斷地開發新產品。鑄件的新產品開發過程主要包括鑄件工藝分析、工裝模具的設計與制作、鑄造工藝調試、鑄件生產、檢測等。鑄造工藝分析與工裝模具的設計對產品質量起著至關重要的作用。當前隨之多功能的設計和模擬軟件的應用，使得新產品工藝設計已不是難事，同時加工設備的更新換代，大型加工設備和專用機床的出現，使得模具的制作也隨之加快。然而當前鑄造行業的發展趨于專業化、大型化、機械化和自動化。靜壓造型生產線是一種自動化鑄造生產線，主要分為以下幾部分；主機、合箱機、澆注機、轉運車、捅箱機、分箱機等，主要由液壓系統和電器系統組成，生產過程中整條生產線節拍是連續、緊密配合的。新產品開發過程中鑄造工藝試驗需要整條生產線停止運轉，更換模具，然后進行造型、下芯、澆注等程序,因此,不得不打破生產線原有的生產節拍。有時由于部分新產品材質的特殊性，需要單獨熔煉和澆注，則會嚴重影響生產線的產能，也會給正常生產帶來諸多麻煩。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種鑄造模具的試驗設備，在不影響原有生產線的情況下，進行新產品試制或工藝修改后的驗證工藝使用。
本實用新型 提供一種鑄造模具的試驗設備，其包括架體和安裝在該架體上的舉升部及鑄造部，該舉升部 包括氣缸、頂板及頂桿，該氣缸的活塞桿與該頂板固定連接；該鑄造部包括型板框、砂箱及模具，該模具固定于該型板框，該砂箱放置于該型板框上，該頂桿的下端固定于該頂板；當該活塞桿上升時，該頂板及頂桿隨之上升，該頂桿的上端推動該砂箱，從而能夠將該砂箱頂起，與該型板框脫離。其中，該架體包括支腿和支撐邊框，該支撐邊框固定于支腿的上部，該氣缸的缸體安裝于與該支腿連接的固定板上，該型板框固定于該支撐邊框上，該砂箱與該型板框對齊。其中，該型板框的兩側凸設向上延伸的銷，該砂箱的兩側凸設突耳，該突耳上開設供該銷穿入的孔。其中，該架體還包括兩根相對且平行設置的橫梁，兩根橫梁之間設有兩根平行的U形梁，該舉升部還包括導向套及導向桿，該導向套固定于該U形梁上，該導向桿的上端穿過該U形梁和頂板，并固定于該頂板的上表面，該導向桿緊貼的套設于該導向套內，并且，當該導向桿隨著該頂板升降時，能夠受到該導向套的導向。其中，該導向桿及導向套的數量均為四個，其對稱的分布。其中，該頂桿的數量為四根，該型板框的四角各設有一個穿孔，該頂桿的上端穿過該穿孔后被擋在該砂箱的下方，該頂桿的下端固定于該頂板的四角處。其中，當該活塞桿處于初始位置時，該頂桿的上端鄰近或觸碰該砂箱的下側。其中，該舉升部還包括連接板，該汽缸的缸體的上表面固定于該連接板，該活塞桿穿過該連接板上的第二通孔和頂板上的第一通孔，該連接板與該U形梁固定連接。本實用新型的有益效果在于:1.在不影響靜壓造型生產線的生產節拍前提下，可以單獨完成鑄造工藝的試驗，適用于新產品開發時鑄造工藝試驗，有利于節省工藝試驗成本，保證企業固有產能。2.此工裝自動化程度較低，便于在試生產過程中發現問題和調整鑄造工藝方案。3.可以單獨組織生產，便于滿足產品特殊材質的熔煉。

圖1是本實用新型的鑄造模具的試驗設備的立體圖。圖2是本實用新型的鑄造模具的試驗設備的主視圖。圖3是沿圖1中A-A線的剖視圖，其中未示出砂箱。圖4是沿圖1中B-B線的剖視圖，其中未示出砂箱。圖5是本實用新型的鑄造模具的試驗設備的俯視圖，其中未示出砂箱。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。本實用新型的鑄造模具的試驗設備包括:架體10、舉升部及鑄造部。架體10包括支腿11和支撐邊框12，四根支腿11立在地面上，支撐邊框12位于支腿11的上部，其圍成方形，以放置鑄造部。支腿11和支撐邊框12可通過焊接結合。舉升部包括氣缸21、頂板22及頂桿23。氣缸21的缸體211通過固定板13連接于架體10，氣缸21的活塞桿212與頂板22固定，使得頂板22隨著活塞桿22的伸縮而升降。具體為:頂板22上開設第一通孔221，活塞桿212的上端經由第一通孔221穿過頂板22，并通過螺栓固定在 頂板22的上側。本實施例中，架體10還包括兩根相對、平行設置的橫梁14，每根橫梁14焊接于兩根支腿11之間，兩根橫梁14之間設有兩根平行的U形梁15。舉升部還包括連接板24、導向桿25及導向套26。缸體211的上表面固定于連接板24，活塞桿212依次穿過連接板24的第二通孔241和頂板22上的第一通孔221，連接板24通過螺栓與U形梁15固定連接，從而通過連接板24使缸體211保持穩定。導向桿25的上端依次穿過U形梁15和頂板22，并通過螺栓固定于頂板22的上表面，能夠隨著頂板22升降。導向套26固定于U形梁15上，并套設于導向桿25外，與導向桿25緊貼。本實施例中設有四組對稱分布的導向桿25及導向套26。當頂板22升降時，導向桿25隨之升降，并借助導向套26的導向作用，使頂板22保持在豎直方向的穩定升降，頂板22始終保持水平，不會發生偏移。鑄造部包括型板框31、砂箱32及模具(未示出)。型板框31上開設多個固定孔313，以與模具固定。型板框31的四角通過螺栓固定于支撐邊框12上，且型板框31的四角各設有一個穿孔311。型板框31的兩側凸設向上延伸的銷312。砂箱32搭設于板框31上，其尺寸與型板框31大致相同，使得砂箱32與板框31的四角大致對齊。砂箱32的兩側凸設突耳321，突耳321上開設供銷312穿入的孔。當砂箱32搭設于板框31上時，銷312穿入突耳321的孔中，以避免砂箱32水平移動。其中，該模具與靜壓造型線使用的模具相同，模具通過小批量生產、并進行試驗，確認合格后可以直接用于靜壓造型生產線。砂箱32與靜壓造型生產線使用的砂箱相同，可以保證工藝試驗時具有相同的吃砂量、靜壓力工藝參數等。型板框31與靜壓造型生產線的型板框尺寸相同，保證兩者模具可以通用。頂桿23的下端固定于頂板22，上端穿過穿孔311后被擋在砂箱32的下方，本實施例設有四根頂桿23，其對稱的分布在頂板22的四角。優選為，當活塞桿212未上升，即，處于初始位置時，頂桿23的上端鄰近或接觸砂箱32的下側；活塞桿212上升過程中，頂板22隨之上升，并在導向桿25及導向套26的導向作用下保持平穩、豎直的上升，頂桿23隨著頂板22上升，并在砂箱32四角處將其頂起，完成起型。具體成型及試驗方式如下:1、將制作好的靜壓造型線模具(未示出)安裝并固定在型板框31上；2、將砂箱32放置于型板框31上，填入型砂，并壓實，壓實方式可以選則手工或風鎬搗實；3、壓實型砂后，準備起型，具體為:打開氣缸閥門，氣缸21的活塞桿212帶動頂板22以及頂桿23 —起向上運動，進而將砂箱32頂起，完成一半砂箱的起型；4、按照上述步驟2、3的操作分別完成另一半砂箱的造型，例如上箱或下箱，然后下芯、合箱；5、進行澆注，冷卻，清理，打磨，完成鑄件的生產；6、對所生產的鑄件進行尺寸、材質、理化性能、內部致密度等相關的檢驗并出具產品檢驗報告，完成工藝試驗。本實用新型的鑄造模具的試驗設備具有以下的優點:1.在不影響靜壓造型生產線的生產節拍前提下，可以單獨完成鑄造工藝的試驗，適用于新產品開發時鑄造工藝試驗，有利于節省工藝試驗成本，保證企業固有產能。2.此工裝自動化程度較低，便于在試生產過程中發現問題和調整鑄造工藝方案。3.可以單獨組織生產，便于滿足產品特殊材質的熔煉。本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種鑄造模具的試驗設備，其特征在于:包括架體和安裝在該架體上的舉升部及鑄造部，該舉升部包括氣缸、頂板及頂桿，該氣缸的活塞桿與該頂板固定連接；該鑄造部包括型板框、砂箱及模具，該模具固定于該型板框，該砂箱放置于該型板框上，該頂桿的下端固定于該頂板；當該活塞桿上升時，該頂板及頂桿隨之上升，該頂桿的上端推動該砂箱，從而能夠將該砂箱頂起，與該型板框脫離。
2.根據權利要求1所述的試驗設備，其特征在于:該架體包括支腿和支撐邊框，該支撐邊框固定于支腿的上部，該氣缸的缸體安裝于與該支腿連接的固定板上，該型板框固定于該支撐邊框上，該砂箱與該型板框對齊。
3.根據權利要求2所述的試驗設備，其特征在于:該型板框的兩側凸設向上延伸的銷，該砂箱的兩側凸設突耳，該突耳上開設供該銷穿入的孔。
4.根據權利要求2所述的試驗設備，其特征在于:該架體還包括兩根相對且平行設置的橫梁，兩根橫梁之間設有兩根平行的U形梁，該舉升部還包括導向套及導向桿，該導向套固定于該U形梁上，該導向桿的上端穿過該U形梁和頂板，并固定于該頂板的上表面，該導向桿緊貼的套設于該導向套內，并且，當該導向桿隨著該頂板升降時，能夠受到該導向套的導向。
5.根據權利要求4所述的試驗設備，其特征在于:該導向桿及導向套的數量均為四個，其對稱的分布。
6.根據權利要求2所述的試驗設備，其特征在于:該頂桿的數量為四根，該型板框的四角各設有一個穿孔，該頂桿的上端穿過該穿孔后被擋在該砂箱的下方，該頂桿的下端固定于該頂板的四角處。
7.根據權利要求6所述的試驗設備，其特征在于:當該活塞桿處于初始位置時，該頂桿的上端鄰近或觸碰該砂箱的下側。
8.根據權利要求4所述的試驗設備，其特征在于:該舉升部還包括連接板，該汽缸的缸體的上表面固定于該連接板，該活塞桿穿過該連接板上的第二通孔和頂板上的第一通孔，該連接板與該U形梁固定連接。
專利摘要本實用新型提供一種鑄造模具的試驗設備，其包括架體和安裝在該架體上的舉升部及鑄造部，該舉升部包括氣缸、頂板及頂桿，該氣缸的活塞桿與該頂板固定連接；該鑄造部包括型板框、砂箱及模具，該模具固定于該型板框，該砂箱放置于該型板框上，該頂桿的下端固定于該頂板；當該活塞桿上升時，該頂板及頂桿隨之上升，該頂桿的上端推動該砂箱，從而能夠將該砂箱頂起，與該型板框脫離。
文檔編號B22C9/00GK203124640SQ201320140230
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月26日 優先權日2013年3月26日
發明者周書東, 李建, 王志同, 陳華偉, 董飛, 賈海霞 申請人:駐馬店中集華駿鑄造有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 中集車輛(集團)有限公司