專利名稱：返軸機鋅瘤控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼絲熱鍍鋅裝置領域，特別是一種返軸機鋅瘤控制系統。
背景技術：
鋼絲在熱鍍鋅過程中因設備、工藝、人為等因素造成鍍鋅鋼絲表面形成鋅瘤，而這些鋅瘤在進行鍍鋅鋼絞線的捻制過程，輕則會影響鋼絲捻制，重則造成產品不合格。現有的解決辦法是在返軸機返單絲的環節加上模具來去掉鋅瘤。現有的鋅瘤去除方法存在如下不足:對于單絲直徑在2.0mm以下的鍍鋅鋼絲，在返軸過程中會經常出現鋅瘤經過模具時崩斷的現象，這樣會使計米數值大很多，無法確定鋼絲的真實米數；另外，鍍鋅鋼絞線在加工為鍍鋅鋼絲過程中，需要先對鋼絲進行精確返軸，絞線的每根單絲都要長度相同，如果單絲長度不同就會造成原料的浪費；并且，很多高品質的鍍鋅鋼絞線不允許有接頭，一但斷線米數不夠就會造成大量的廢品。可見，鋅瘤問題不但影響產品質量及生產效率，更增加原材料的消耗，嚴重制約生產。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種采用拉力緩沖裝置和位置檢測傳感裝置，使較大的鋅瘤通過時及時緩沖拉力，避免鋼絲斷線造成計米不準和原料浪費，同時提高鍍鋅鋼絞線產品質量與合格率的返軸機鋅瘤控制系統。本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:一種返軸機鋅瘤 控制系統，其特征在于:由拉力緩沖裝置及位置檢測傳感裝置構成，拉力緩沖裝置由支架、固定導線輪組、滑動導線輪組、滑動光桿、滑動座、壓力彈簧、模具盒及模具構成，支架上部固裝固定導線輪組，固定導線輪組下部的支架上并排固裝滑動光桿，在滑動光桿下部安裝滑動座，滑動導線輪組安裝在該滑動座上，該滑動座上固裝模具盒，模具盒內安裝模具，滑動光桿上安裝壓力彈簧；位置檢測傳感器裝置由探測擋板及接近開關構成，探測擋板與模具盒固裝，接近開關固裝在位于探測擋板上部的支架上，接近開關連接至返軸機PLC控制裝置。而且，所述的滑動座采用直線軸承。而且，所述的固定導線輪組為三道導輪，所述滑動導線輪組為四道導輪。本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型設計科學合理，通過模具阻止較大鋅瘤通過，由拉力緩沖裝置緩沖瞬間拉力發出動作，并由位置感測裝置、緊急停止控制裝置控制返軸機停止運行，從而控制了鍍鋅鋼絲上鋅瘤的通過，提高了產品質量，保證鍍鋅鋼絲不被拉斷，同時也提高了生產效率，減少了原材料的浪費。

圖1為本返軸機鋅瘤控制系統結構示意圖。[0012]附圖標記:1-返軸機放線設備、2-鋼絲、3-滑動座、4-滑動導線輪組、5-模具盒、6_模具、7-滑動光桿、8-壓力彈簧、9-支架、10-固定導線輪組、11-接近開關、12-探測擋板、13-返軸機PLC控制器。
具體實施方式
以下結合附圖、通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種返軸機鋅瘤控制系統，其由拉力緩沖裝置及位置檢測傳感裝置構成。拉力緩沖裝置由支架9、固定導線輪組10、滑動導線輪組4、滑動光桿7、滑動座3、壓力彈簧8、模具盒5及模具6構成。支架上部固裝固定導線輪組，固定導線輪組下部的支架上并排固裝滑動光桿，在滑動光桿下部安裝滑動座，滑動座采用直線軸承。滑動導線輪組安裝在該滑動座上，該滑動座上固裝模具盒，模具盒內安裝模具，滑動光桿上安裝壓力彈簧。位置檢測傳感器裝置由探測擋板12及接近開關11構成，探測擋板與模具盒固裝，接近開關固裝在位于探測擋板上部的支架上，接近開關連接至返軸機PLC控制器13。固定導線輪組為三道導輪，所述滑動導線輪組為四道導輪。本返軸機鋅瘤控制系統的工作原理為:在鍍鋅鋼絞線捻制之前，鋼絲2經過返軸機返軸獲取所需要的長度，參見圖1。鋼絲由返軸機放線設備I在本系統的入線端進入，先經過滑動導線輪組的第一道導輪，然后經過模具盒內的模具，模具的規格是根據鍍鋅鋼絲實際的直徑和工藝參數來確定的。模具會將部分大于鍍鋅鋼絲直徑的鋅瘤去掉，鍍鋅鋼絲出模具，然后經由固定導線輪組的第一道導輪至滑動導線輪組的第二道導輪，然后再到固定導輪組的第二道導輪，如此依次纏滿固定導線輪組的三道導輪和滑動導線輪組的四道導輪，由出線端導出至返軸機收線部分。
當鍍鋅鋼絲表面鋅瘤與鋼絲結合交力緊密時，鋼絲將無法通過模具，鋼絲將拉動模具盒向上移動，滑動導線輪組與模具盒連接在一起，滑動導輪組會在滑動光杠上向上滑動，而滑動導線輪組的向上滑動會將壓力彈簧壓縮，(壓力彈簧的作用在于緩沖鋼絲所受到的瞬間拉力和保持滑動導輪組正常運行時的位置)，并且通過計算得出鋼絲運行長度約等于滑動導輪組向上移動的距離的六倍，這同樣起到了緩沖拉力的作用，鍍鋅鋼絲不會因瞬間拉力過大而被拉斷。當滑動導輪組向上移動，安裝在模具盒上的探測擋板擋住接近開關時，信號會立即傳送到返軸機PLC，并由返軸機PLC對設備發送停止信號，返軸機將立即處于停止的狀態。以上整個信號傳遞到設備動作會在幾十毫秒內完成，所以不會對鍍鋅鋼絲產生影響。停車后操作人員可以用工具以人工方式將鍍鋅鋼絲上的鋅瘤做處理工作，處理后可以直接恢復返軸機的運行。盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
權利要求1.一種返軸機鋅瘤控制系統，其特征在于:由拉力緩沖裝置及位置檢測傳感裝置構成，拉力緩沖裝置由支架、固定導線輪組、滑動導線輪組、滑動光桿、滑動座、壓力彈簧、模具盒及模具構成，支架上部固裝固定導線輪組，固定導線輪組下部的支架上并排固裝滑動光桿，在滑動光桿下部安裝滑動座，滑動導線輪組安裝在該滑動座上，該滑動座上固裝模具盒，模具盒內安裝模具，滑動光桿上安裝壓力彈簧；位置檢測傳感器裝置由探測擋板及接近開關構成，探測擋板與模具盒固裝，接近開關固裝在位于探測擋板上部的支架上，接近開關連接至返軸機PLC控制裝置。
2.根據權利要求1所述的返軸機鋅瘤控制系統，其特征在于:所述的滑動座采用直線軸承。
3.根據權利要求1所述的返軸機鋅瘤控制系統，其特征在于:所述的固定導線輪組為三道導輪，所 述滑動導線輪組為四道導輪。
專利摘要本實用新型涉及一種返軸機鋅瘤控制系統，其由拉力緩沖裝置及位置檢測傳感裝置構成，拉力緩沖裝置由支架、固定導線輪組、滑動導線輪組、滑動光桿、滑動座、壓力彈簧、模具盒及模具構成，支架上部固裝固定導線輪組，固定導線輪組下部的支架上并排固裝滑動光桿，在滑動光桿下部安裝滑動座，滑動導線輪組安裝在該滑動座上，該滑動座上固裝模具盒，模具盒內安裝模具，滑動光桿上安裝壓力彈簧；位置檢測傳感器裝置由探測擋板及接近開關構成，探測擋板與模具盒固裝，接近開關固裝在位于探測擋板上部的支架上，接近開關連接至返軸機PLC控制裝置。本實用新型可實現阻止鍍鋅鋼絲上較大鋅瘤通過，同時保證鍍鋅鋼絲不被拉斷，有效提高效率，減少浪費。
文檔編號C23C2/26GK203112915SQ201320147138
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者程樹茂 申請人:天津華源時代金屬制品有限公司