專利名稱：鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動碰球裝置，特別適合在鋼坯自動切割工藝中使用。
背景技術：
原來煉鋼連鑄用熱鋼坯切割碰球用的是銅棒銅線連接或是鐵棒(球)銅線連接，使用過程中，經常信號虛接造成自動切割失靈，影響鋼坯質量和工藝自動化生產，年度造成長短坯質量損失達50萬元以上，其根本原因不在于碰球的質地導電性，無論是鋼、銅、還是不銹鋼棒球體，都不能解決班班虛接切割信號的問題，給崗位工、維修工造成很大的工作的同時，不利于高效火切機的生產。
發明內容為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置，它結構簡單，成本低，能提供穩定的切割信號。本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:高溫鋼坯的上方有自動切割槍，高溫鋼還由輸送棍支撐，輸送棍坐在切割輸送棍道上，高溫鋼還的右端有碰球體，碰球體通過鋼絲懸吊，碰球體通過銅線與自動切割槍的控制機構電連接，所述的碰球體上包覆有不銹鋼裙。本實用新型結構簡單，成本低。杜絕了高溫鐵、銅連接氧化的弊端，為更加穩定的切割信號實現創造了條件，即解決了工藝自動化問題，也減少了崗位、維修工的勞動強度，年可增加勞效降低成本50萬元以上。
以下結合附圖和實施例對本本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，高溫鋼坯2的上方有自動切割槍1，高溫鋼坯2由輸送輥4支撐，輸送輥4坐在切割輸送輥道3上，高溫鋼坯2的右端有碰球體5，碰球體5通過鋼絲6懸吊，碰球體5通過銅線7與自動切割槍I的控制機構(圖中未畫出)電連接，所述的碰球體5上包覆有不銹鋼裙8。所述碰球體5的材料為不銹鋼。所述的碰球體5有鍍鋅層、鍍鉻層或鍍鎘層。所述 的銅線7用不銹鋼絲鏈替換。
權利要求1.一種鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置，其特征在于:高溫鋼坯(2)的上方有自動切割槍(I)，高溫鋼坯(2)由輸送輥(4)支撐，輸送輥(4)坐在切割輸送輥道(3)上，高溫鋼坯(2)的右端有碰球體(5)，碰球體(5)通過鋼絲(6)懸吊，碰球體(5)通過銅線(7)與自動切割槍⑴的控制機構電連接，所述的碰球體(5)上包覆有不銹鋼裙(8)。
2.根據權利要求1所述的鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置，其特征在于:所述碰球體(5)的材料為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置，其特征在于:所述的碰球體(5)有鍍鋅層、鍍鉻層或鍍鎘層。
4.根據權利要求1所述的鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置，其特征在于:所述的銅線(7)用不銹鋼絲 鏈替換。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼坯自動切割工藝中自動碰球裝置。高溫鋼坯的上方有自動切割槍，高溫鋼坯由輸送輥支撐，輸送輥坐在切割輸送輥道上，高溫鋼坯的右端有碰球體，碰球體通過鋼絲懸吊，碰球體通過銅線與自動切割槍的控制機構電連接，所述的碰球體上包覆有不銹鋼裙。它結構簡單，成本低，能提供穩定的切割信號。
文檔編號B22D11/126GK203140713SQ20132014718
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者李耀文, 申天黔, 劉建勇, 姚恒偉, 陳獻忠, 常超, 馬旭杰, 楊清波, 吳亮, 崔會強 申請人:新興鑄管股份有限公司