一種節(jié)能式連續(xù)退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，它涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，爐體內(nèi)設(shè)置有滑軌，滑軌的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，預(yù)加熱器設(shè)置在滑軌下端的預(yù)加熱段處，主加熱器設(shè)置在滑軌下端的加熱段處，吸熱板設(shè)置在滑軌的冷卻段，且吸熱裝置延伸至加熱段、預(yù)加熱段，冷卻段、加熱段、預(yù)加熱段之間設(shè)置有隔熱板，隔熱板的上端設(shè)置有提升裝置，預(yù)加熱器、主加熱器、提升裝置均與控制器連接。它能將熱量回收再利用，且密封性好，降低了能耗，使用方便，操作簡(jiǎn)便。
【專利說(shuō)明】一種節(jié)能式連續(xù)退火爐
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]國(guó)內(nèi)原有退火設(shè)備多為周期式退火爐，工件出爐時(shí)臺(tái)車連同爐底一起出來(lái)，那么爐膛內(nèi)熱能完全消失，同時(shí)對(duì)工作環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。少數(shù)連續(xù)通過式結(jié)構(gòu)，工件經(jīng)加熱、保溫、冷卻后出爐，這樣工件冷卻時(shí)散出的熱量，被空氣帶著排放出廠房，設(shè)備的有效熱利用率較低。
[0003]目前國(guó)外的退火設(shè)備采用節(jié)能設(shè)備，即將爐體密封，但是其效果不明顯，不能達(dá)到理想的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能式連續(xù)退火爐。
[0005]本實(shí)用新型的一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，它包含爐體、滑軌、預(yù)加熱器、主加熱器，它還包含吸熱裝置、隔熱板、提升裝置，爐體內(nèi)設(shè)置有滑軌，滑軌的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，預(yù)加熱器設(shè)置在滑軌下端的預(yù)加熱段處，主加熱器設(shè)置在滑軌下端的加熱段處，吸熱板設(shè)置在滑軌的冷卻段，且吸熱裝置延伸至加熱段、預(yù)加熱段，冷卻段、加熱段、預(yù)加熱段之間設(shè)置有隔熱板，隔熱板的上端設(shè)置有提升裝置，預(yù)加熱器、主加熱器、提升裝置均與控制器連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的隔熱板為雙層中空式隔熱板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的吸熱裝置由數(shù)塊隔熱板拼接而成。
[0008]作為優(yōu)選，所述的隔熱板為4-10塊。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:能將熱量回收再利用，且密封性好，降低了能耗，使用方便，操作簡(jiǎn)便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中隔熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】:
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-2所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含爐體1、滑軌2、預(yù)加熱器3、主加熱器4，它還包含吸熱裝置5、隔熱板6、提升裝置7，爐體I內(nèi)設(shè)置有滑軌2，滑軌2的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口 21、出料口 22，預(yù)加熱器3設(shè)置在滑軌2下端的預(yù)加熱段處，主加熱器4設(shè)置在滑軌2下端的加熱段處，吸熱板5設(shè)置在滑軌2的冷卻段，且吸熱裝置5延伸至加熱段、預(yù)加熱段，冷卻段、加熱段、預(yù)加熱段之間設(shè)置有隔熱板6，隔熱板6的上端設(shè)置有提升裝置7，預(yù)加熱器3、主加熱器4、提升裝置7均與控制器連接。
[0015]其中，所述的隔熱板6為雙層中空式隔熱板；所述的吸熱裝置5由數(shù)塊隔熱板拼接而成；所述的隔熱板為4-10塊。
[0016]本【具體實(shí)施方式】采用吸熱裝置5吸收冷卻段的熱量，不僅可以冷卻而且可以將熱量回收再利用，隔熱板6將冷卻段、加熱段、預(yù)加熱段隔開，有效的控制溫度的流失，密封性好。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，它包含爐體(I)、滑軌(2)、預(yù)加熱器(3)、主加熱器(4)，其特征在于:它還包含吸熱裝置(5)、隔熱板(6)、提升裝置(7)，爐體(I)內(nèi)設(shè)置有滑軌(2)，滑軌(2)的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口(21)、出料口(22)，預(yù)加熱器(3)設(shè)置在滑軌(2)下端的預(yù)加熱段處，主加熱器(4)設(shè)置在滑軌(2)下端的加熱段處，吸熱板(5)設(shè)置在滑軌(2)的冷卻段，且吸熱裝置(5)延伸至加熱段、預(yù)加熱段，冷卻段、加熱段、預(yù)加熱段之間設(shè)置有隔熱板出)，隔熱板(6)的上端設(shè)置有提升裝置(7)，預(yù)加熱器(3)、主加熱器(4)、提升裝置(7)均與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，其特征在于:所述的隔熱板(6)為雙層中空式隔熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，其特征在于:所述的吸熱裝置(5)由數(shù)塊隔熱板拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能式連續(xù)退火爐，其特征在于:所述的隔熱板為4-10塊。
【文檔編號(hào)】C21D1/26GK203440405SQ201320404563
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】程?hào)|升 申請(qǐng)人:天津市卓興金屬帶箔科技有限公司