一種刀柄自動打磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型是專門用來打磨刀具的手柄的自動砂帶打磨機(jī)，在其機(jī)臺上設(shè)有分別驅(qū)動待磨刀具前后、左右滑行的縱向、橫向滑動裝置，以及能使夾具水平擺動的擺動驅(qū)動裝置，這樣就可以對刀柄一側(cè)的各段進(jìn)行打磨，每把刀具的每個打磨面只要一次裝夾就可以完成打磨，而且每次裝夾后都可以自動完成打磨工作，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)比較合理、打磨效率高，而且由于在打磨過程中都是自動完成的，這樣就可以降低工人勞動強(qiáng)度、節(jié)省勞動成本，并確保打磨工作的安全。
【專利說明】一種刀柄自動打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種刀具加工設(shè)備，尤其是指專門用來打磨刀具的手柄的自動砂帶打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)出有刀柄的刀具后，由于刀柄不太平滑或在刀柄上存在披鋒，于是這時往往都需要對其刀柄進(jìn)行打磨處理。現(xiàn)階段，都是靠人工握住刀具在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪上進(jìn)行打磨刀柄的，這不僅打磨效率低，而且存在比較大的危險性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用安全、能節(jié)省生產(chǎn)成本和大幅提高生產(chǎn)效率的刀柄自動打磨機(jī)。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種刀柄自動打磨機(jī)，其包括有機(jī)臺、安裝在機(jī)臺上的砂帶傳動裝置、縱向滑動裝置、橫向滑動裝置、夾具、推動夾具往復(fù)擺動的擺動驅(qū)動裝置，其中:
[0006]所述砂帶傳動裝置包括有砂帶電機(jī)、豎直放置的砂帶、安裝在砂帶兩端內(nèi)的主動輪和從動輪，以及用來直立從動輪的砂帶傳動支架；所述的主動輪安裝在砂帶電機(jī)的電機(jī)軸上；
[0007]所述縱向滑動裝置包括有縱向?qū)к墶⒖v向滑塊和驅(qū)動縱向滑塊沿縱向?qū)к壡昂蠡械目v向動力源；
[0008]所述橫向滑動裝置包括有與縱向滑塊固定連接的橫向?qū)к壓蜋M向動力源、由橫向動力源驅(qū)動左右滑行的橫向滑塊；
[0009]所述夾具通過擺動軸轉(zhuǎn)動連接在刀夾支架上，在擺動軸一側(cè)設(shè)有直角擺桿；
[0010]所述擺動驅(qū)動裝置包括有安裝在固定電機(jī)臺上的擺動電機(jī)和從動齒輪、安裝在擺動電機(jī)的電機(jī)軸上與從動齒輪嚙合的主動齒輪、以及一端鉸接在從動齒輪的偏心軸上的連桿；所述連桿另一端與直角擺桿鉸接。
[0011]在對上述刀柄自動打磨機(jī)的改進(jìn)方案中，在位于夾具上、下方的那段砂帶內(nèi)分別設(shè)有兩根砂帶撐開軸，所述砂帶撐開軸鉸接在連接臂一端，所述連接臂另一端連接在砂帶傳動支架上。
[0012]在對上述刀柄自動打磨機(jī)的改進(jìn)方案中，所述夾具包括有前、后夾塊，頂在刀具的刀柄尾端的尾頂塊，以及將前、后夾塊和尾頂塊連接起來的連接塊。
[0013]在對上述刀柄自動打磨機(jī)的改進(jìn)方案中，所述的擺動軸包括有橫斷面呈直角的擺動軸主體部分和位于擺動軸主體部分兩端并分別轉(zhuǎn)動連接在刀具支架中的軸芯；所述夾具分為用來磨刀柄正、背面時的第一夾具和用來磨刀柄頂、底面時的第二夾具，所述第一、二夾具的連接塊分別固定在擺動軸主體部分的兩直角面上。
[0014]在對上述刀柄自動打磨機(jī)的改進(jìn)方案中，所述的橫向、縱向動力源是液壓缸。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于在機(jī)臺上設(shè)有分別驅(qū)動待磨刀具前后、左右滑行的縱向、橫向滑動裝置，以及能使夾具水平擺動的擺動驅(qū)動裝置，這樣就可以對刀柄一側(cè)的各段進(jìn)行打磨，每把刀具的每個打磨面只要一次裝夾就可以完成打磨，而且每次裝夾后都可以自動完成打磨工作，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)比較合理、打磨效率高，而且由于在打磨過程中都是自動完成的，這樣就可以降低工人勞動強(qiáng)度、節(jié)省勞動成本，并確保打磨工作的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的立體示意圖一。
[0017]圖2是本實用新型實施例的立體示意圖二。
[0018]圖3是本實用新型實施例的組裝示意圖。
[0019]圖4是本實用新型實施例的正視圖。
[0020]圖5是本實用新型的夾具實施例一的立體圖。
[0021]圖6是本實用新型的夾具實施例一的夾刀狀態(tài)示意圖。
[0022]圖7是本實用新型的夾具實施例二的立體圖。
[0023]圖8是本實用新型的夾具實施例二的夾刀狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0025]本實用新型為一種刀柄自動打磨機(jī)，如圖1至4所示，其包括有機(jī)臺1、安裝在機(jī)臺I上的砂帶傳動裝置2、縱向滑動裝置3、橫向滑動裝置4、夾具5、推動夾具5往復(fù)擺動的擺動驅(qū)動裝置6,其中:
[0026]所述砂帶傳動裝置2包括有砂帶電機(jī)21、豎直放置的砂帶22、安裝在砂帶22兩端內(nèi)的主動輪23和從動輪24，以及用來直立從動輪24的砂帶傳動支架25 ;所述的主動輪23安裝在砂帶電機(jī)21的電機(jī)軸上，本實用新型采用豎直安裝的砂帶22，比起現(xiàn)階段的砂輪打磨來說，它既可以更容易使刀柄打磨面對準(zhǔn)砂帶來進(jìn)行打磨加工，而且打磨得更加平整、平滑。
[0027]所述縱向滑動裝置3包括有縱向?qū)к?1、縱向滑塊32和驅(qū)動縱向滑塊32沿縱向?qū)к?1前后滑行的縱向動力源33 ；
[0028]所述橫向滑動裝置4包括有與縱向滑塊32固定連接的橫向?qū)к?1和橫向動力源43、由橫向動力源43驅(qū)動左右滑行的橫向滑塊42 ；
[0029]所述夾具5通過擺動軸51轉(zhuǎn)動連接在刀夾支架52上，在擺動軸51 —側(cè)設(shè)有直角擺桿53 ；
[0030]所述擺動驅(qū)動裝置6包括有安裝在固定電機(jī)臺61上的擺動電機(jī)62和從動齒輪63、安裝在擺動電機(jī)62的電機(jī)軸上與從動齒輪63嚙合的主動齒輪64、以及一端鉸接(即轉(zhuǎn)動連接)在從動齒輪63的偏心軸65上的連桿66 ;所述連桿66另一端與直角擺桿53鉸接。
[0031]本實用新型要工作時，先將待磨刀具7安放在夾具5中，這時刀具7的刀柄72的待打磨面721朝向砂帶22，接著操作控制器8，使砂帶傳動裝置2、縱向滑動裝置3和擺動驅(qū)動裝置6開始工作，當(dāng)縱向動力源33推動縱向滑塊32上的刀具靠到砂帶上時，砂帶就可以對刀柄進(jìn)行打磨處理了，這時一邊打磨一邊由擺動驅(qū)動裝置6通過其連桿66帶動刀具擺動，這樣就可以擺動刀柄來打磨刀柄弧度比較大時的待打磨面，使刀柄表面的打磨更加平滑；當(dāng)打磨完待打磨面的某一段后，再由橫向滑動裝置來往左或右滑行推動來打磨其它段。當(dāng)打磨完刀柄的某打磨面后，縱向滑動裝置3后退，而擺動驅(qū)動裝置6停止擺動，接下來就可取出刀具并翻轉(zhuǎn)180度來夾在夾具中，再操作控制器8來打磨與剛完成的打磨面相對的那一面。
[0032]從上可以看出，由于在機(jī)臺上設(shè)有分別驅(qū)動待磨刀具前后、左右滑行的縱向、橫向滑動裝置，以及能使夾具水平擺動的擺動驅(qū)動裝置，這樣就可以對刀柄同一待打磨面的各段進(jìn)行打磨，每把刀具的每個打磨面只要一次裝夾就可以完成打磨，而且每次裝夾后都可以自動完成打磨工作，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)比較合理、打磨效率高，而且由于在打磨過程中都是自動完成的，這樣就可以降低工人勞動強(qiáng)度、節(jié)省勞動成本，并確保打磨工作的安全。
[0033]在位于夾具5上、下方的那段砂帶22內(nèi)分別設(shè)有兩根砂帶撐開軸9，所述砂帶撐開軸9鉸接在連接臂10 —端，所述連接臂10另一端連接在砂帶傳動支架25上，這樣使這兩根砂帶撐開軸9之間的那段砂帶比較受力地磨刀柄。
[0034]夾具5在夾取刀具時，刀具的待打磨面要外露出來并朝向砂帶，在如圖5至8所示夾具的實施例一、二中，所述夾具5包括有前、后夾塊54、55，頂在刀具7的刀柄尾端的尾頂塊56，以及將前、后夾塊54、55和尾頂塊56連接起來的連接塊57。所述的擺動軸51包括有橫斷面呈直角的擺動軸主體部分511和位于擺動軸主體部分511兩端并分別轉(zhuǎn)動連接在刀具支架52中的軸芯512 ;在本實施例中，所述夾具分為用來磨刀柄正、背面時的第一夾具和用來磨刀柄頂、底面時的第二夾具，所述第一、二夾具的連接塊57分別固定在擺動軸主體部分511的兩直角面上，這是因為刀柄的正、背面往往是對應(yīng)的，在打磨這兩個面時可共用同一個夾具；而刀柄的頂、底面也往往是對應(yīng)的，于是在打磨這兩個面時也可共用同一個夾具，這樣在打磨刀柄的前、后面和頂、底面時就不用更換夾具，而只要將刀具安裝到對應(yīng)的那個夾具上即可，從而大大提高了刀柄打磨的效率。如圖5、6所示的夾具就是用來磨刀柄正面、背面時的第一夾具；而如圖7、8所示的夾具則是用來磨刀柄頂、底面時的第二夾具。在如圖7、8所示的實施例中，在第二夾具上還設(shè)輔助托塊58來承托刀柄的底部，當(dāng)然也可以不用輔助托塊58，只要將前、后夾塊之間的連接底部做來比較寬時，也可以承托住刀具。
[0035]在本實施例中，所述的橫向、縱向動力源43、33是液壓缸，當(dāng)然它們也可以是氣缸
坐寸ο
[0036]盡管參照上面實施例詳細(xì)說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，而在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細(xì)描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刀柄自動打磨機(jī)，其特征在于，包括有機(jī)臺(I)、安裝在機(jī)臺(I)上的砂帶傳動裝置(2)、縱向滑動裝置(3)、橫向滑動裝置(4)、夾具(5)、推動夾具(5)往復(fù)擺動的擺動驅(qū)動裝置(6)，其中: 所述砂帶傳動裝置(2)包括有砂帶電機(jī)(21)、豎直放置的砂帶(22)、安裝在砂帶(22)兩端內(nèi)的主動輪(23)和從動輪(24)，以及用來直立從動輪(24)的砂帶傳動支架(25);所述的主動輪(23)安裝在砂帶電機(jī)(21)的電機(jī)軸上； 所述縱向滑動裝置(3)包括有縱向?qū)к?31)、縱向滑塊(32)和驅(qū)動縱向滑塊(32)沿縱向?qū)к?31)前后滑行的縱向動力源(33)； 所述橫向滑動裝置(4)包括有與縱向滑塊(32)固定連接的橫向?qū)к?41)和橫向動力源(43)、由橫向動力源(43)驅(qū)動左右滑行的橫向滑塊(42); 所述夾具(5)通過擺動軸(51)轉(zhuǎn)動連接在刀夾支架(52)上，在擺動軸(51) —側(cè)設(shè)有直角擺桿(53)； 所述擺動驅(qū)動裝置(6)包括有安裝在固定電機(jī)臺(61)上的擺動電機(jī)(62)和從動齒輪(63),安裝在擺動電機(jī)(62)的電機(jī)軸上與從動齒輪(63)嚙合的主動齒輪(64)、以及一端鉸接在從動齒輪(63 )的偏心軸(65 )上的連桿(66 );所述連桿(66 )另一端與直角擺桿(53 )鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀柄自動打磨機(jī)，其特征在于，在位于夾具(5)上、下方的那段砂帶(22)內(nèi)分別設(shè)有兩根砂帶撐開軸(9)，所述砂帶撐開軸(9)鉸接在連接臂(10)—端，所述連接臂(10)另一端連接在砂帶傳動支架(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀柄自動打磨機(jī)，其特征在于，所述夾具(5)包括有前、后夾塊(54、55)，頂在刀具(7)的刀柄(72)尾端的尾頂塊(56)，以及將前、后夾塊(54、55)和尾頂塊(56)連接起來的連接塊(57)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刀柄自動打磨機(jī)，其特征在于，所述的擺動軸(51)包括有橫斷面呈直角的擺動軸主體部分(511)和位于擺動軸主體部分(511)兩端并分別轉(zhuǎn)動連接在刀具支架(52)中的軸芯(512);所述夾具分為用來磨刀柄正、背面時的第一夾具和用來磨刀柄頂、底面時的第二夾具，所述第一、二夾具的連接塊(57)分別固定在擺動軸主體部分(511)的兩直角面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀柄自動打磨機(jī)，其特征在于，所述的橫向動力源(43)和縱向動力源(33)是液壓缸。
【文檔編號】B24B21/18GK203460033SQ201320535861
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】馮汝瓊 申請人:陽江市巧媳婦廚業(yè)有限公司