一種用于擠干輥輔助換輥的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，屬于冷軋【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括底板、勾頭、調(diào)節(jié)螺桿和手柄；其中，底板上固定有勾頭，底板的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)高度位置，調(diào)節(jié)螺桿上有手柄，勾頭卡入擠干輥的操作側(cè)軸承座上。本實(shí)用新型通過將勾頭卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上，通過對手柄的操作，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的高度位置，改變更換擠干輥的粗暴、野蠻作業(yè)行為，利用螺紋傳動借助框架輔助更換擠干輥，既節(jié)約了更換擠干輥的人力，又提高了作業(yè)效率。
【專利說明】—種用于擠干輥輔助換輥的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷軋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于擠干輥輔助換輥的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]擠干輥是冷軋薄板廠用來酸洗、堿洗和水洗帶鋼工藝的重要設(shè)備。由于在生產(chǎn)過程中擠干輥被槽蓋密封起來，不容易檢查和維護(hù)，使用一段時(shí)間后，擠干輥襯膠經(jīng)常出現(xiàn)磨損、劃傷、脫膠等缺陷，需要定期更換，而更換作業(yè)是一項(xiàng)繁重的工作，尤其在酸洗槽區(qū)域，酸汽污染嚴(yán)重，當(dāng)擠干輥卡死在框架內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員需要使用千斤頂將擠干輥頂出換輥，嚴(yán)重影響作業(yè)人員身心健康。
[0003]在沒有專用輔助換輥裝置時(shí)，原來擠干輥的更換步驟為:抽出時(shí)，臨時(shí)用鋼繩頭固定在擠干輥操作側(cè)軸承座上，再用一個(gè)固定于換輥小車機(jī)架上的倒鏈將其拉出，由于換輥小車處于活動狀態(tài)，且倒鏈與擠干輥有一定偏斜，經(jīng)常出現(xiàn)擠干輥卡死在框架內(nèi)，不得不使用千斤頂將擠干輥頂出，導(dǎo)致更換時(shí)間延長，勞動強(qiáng)度加大；回裝時(shí)，由于擠干輥軸承座與框架間隙較小，遇到安裝不到位情況，工人通常使用大錘或者直接用換輥小車將擠干輥強(qiáng)行撞擊到位，造成整個(gè)清洗段框架較大震動，長此以往，嚴(yán)重影響設(shè)備精度及使用壽命。
[0004]原有擠干棍更換作業(yè)存在的技術(shù)問題和隱患有；
[0005](I)用倒鏈固定于換輥小車機(jī)架上時(shí)，由于倒鏈與擠干輥有一定偏斜，經(jīng)常出現(xiàn)擠干輥軸承座卡死在框架內(nèi)，導(dǎo)致框架變形。
[0006](2)在線更換擠干輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，用倒鏈拉出擠干輥時(shí)晃動較大，容易接觸運(yùn)行中的帶鋼產(chǎn)生劃傷；另外，槽體內(nèi)的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及霧氣嚴(yán)重影響作業(yè)人員身心健康。
[0007](3)擠干輥更換時(shí)，粗暴、野蠻的作業(yè)行為嚴(yán)重影響設(shè)備精度及使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)手動更換擠干輥時(shí)造成擠干輥軸承座卡死在框架內(nèi)，導(dǎo)致框架變形的技術(shù)問題。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，包括底板、勾頭、調(diào)節(jié)螺桿和手柄；其中，所述底板上固定有勾頭，所述底板的兩端分別通過所述調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)高度位置，所述調(diào)節(jié)螺桿上有手柄，所述勾頭卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上。
[0010]進(jìn)一步地，還包括墊板，所述墊板固定在所述調(diào)節(jié)螺桿的一端。
[0011]進(jìn)一步地，所述勾頭為方形。
[0012]進(jìn)一步地，所述勾頭的彎度為90度。
[0013]進(jìn)一步地，所述勾頭的底部的橫截面面積大于端部的橫截面面積。
[0014]進(jìn)一步地，所述墊板的厚度為10_15mm。
[0015]本實(shí)用新型提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置，通過將勾頭卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上，通過對手柄的操作，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的高度位置，改變更換擠干輥的粗暴、野蠻作業(yè)行為，利用螺紋傳動借助框架輔助更換擠干輥，既節(jié)約了更換擠干輥的人力，又提高了作業(yè)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置正視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置立體圖；
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1、底板,2、勾頭,3、調(diào)節(jié)螺桿,4、手柄,5、墊板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，包括底板
1、勾頭2、調(diào)節(jié)螺桿3和手柄4 ;其中，底板I上固定有勾頭2，底板I的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺桿3調(diào)節(jié)高度位置，調(diào)節(jié)螺桿3上有手柄4，勾頭2卡入擠干輥的操作側(cè)軸承座上。
[0022]其中，還包括墊板5，墊板5固定在調(diào)節(jié)螺桿的一端，墊板5直接作用于擠干輥框架上，一方面，增大調(diào)節(jié)螺桿與框架的接觸面積，受力更加均勻，另一方面減少調(diào)節(jié)螺桿與框架的摩擦。
[0023]其中，勾頭為方形，方形的鋼板勾頭取材容易，勾頭與軸承座接觸較好，不容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
[0024]其中，勾頭的彎度為90度，這樣勾頭與軸承座接觸較好，不容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
[0025]其中，勾頭的底部的橫截面面積大于端部的橫截面面積，這樣從焊接因素考慮，勾頭的底部要采用焊接方法固定與底板上，使勾頭底部受力較大，穩(wěn)定性好。
[0026]其中，墊板的厚度為10-15_，在本實(shí)用新型實(shí)施例匯總，墊板可以為一個(gè)磨損件，定期更換。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置使用方法如下:
[0028]擠干輥抽出時(shí)，將勾頭卡入擠干輥操作側(cè)軸承座上，通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整墊板與框架的間距，直到擠干輥頂出；回裝時(shí)，利用輔助換輥裝置安裝在傳動側(cè)軸承座上可方便安裝。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置有益效果:
[0030](1)節(jié)約了擠干輥更換作業(yè)人力。目前，擠干輥更換作業(yè)時(shí)，由于空間限制，擠干輥抽出、安裝困難，每對擠干輥每次作業(yè)平均需要6人3小時(shí)，即費(fèi)人力，又不安全。二分廠平均每月更換擠干輥?zhàn)鳂I(yè)20對(次)。使用后，每次只需4人2小時(shí)。
[0031](6人X3小時(shí)-4人X2小時(shí))X50元/小時(shí)X20X 12次/年=12萬元/年
[0032](2)提高作業(yè)效率。每次擠干輥更換作業(yè)可以提早I小時(shí)完成任務(wù)，一年可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間為1小時(shí)X20次X 12月=240小時(shí)，按冷軋二分廠年平均產(chǎn)量210萬噸計(jì)算，每年節(jié)約工序效益約為:
[0033]2100000+ (360X24)噸 / 小時(shí) X 240 小時(shí) X40 元 / 噸^ 233 萬元 / 年
[0034](3)作業(yè)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低，可以保證作業(yè)人員的安全。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于擠干輥輔助換輥的裝置，更換擠干輥時(shí)隨時(shí)安裝在擠干輥軸承座上，借助擠干輥安裝框架，利用調(diào)節(jié)螺桿將擠干輥抽出和回裝，利用該輔助換輥裝置，可平穩(wěn)更換擠干輥，防止卡死及劃傷帶鋼。
[0036]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于擠干輥輔助換輥的裝置，其特征在于，包括底板(I)、勾頭(2)、調(diào)節(jié)螺桿(3)和手柄(4);其中，所述底板(I)上固定有勾頭(2)，所述底板(I)的兩端分別通過所述調(diào)節(jié)螺桿(3)調(diào)節(jié)高度位置，所述調(diào)節(jié)螺桿(3)上有手柄(4)，所述勾頭(2)卡入所述擠干輥的操作側(cè)軸承座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括墊板(5)，所述墊板(5)固定在所述調(diào)節(jié)螺桿(3)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述勾頭(2)為方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述勾頭(2)的彎度為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述勾頭(2)的底部的橫截面面積大于端部的橫截面面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述墊板(5)的厚度為10-15_。
【文檔編號】C23G3/02GK203582974SQ201320590413
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】楊徳宇, 阮建林, 劉學(xué)政, 雷特耀 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司