一種金精粉礦漿輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金精粉礦漿輸送裝置，其包括經管道順次連接的貯漿槽、液壓驅動活塞缸、礦漿分配器和焙燒爐，所述礦漿分配器位于焙燒爐的爐頂。該裝置利用液壓驅動活塞缸代替軟管泵進行輸送金精粉濃度70%的礦漿，克服了軟管泵運行過程中滾輪一直擠壓軟管導致軟管經常破裂的弊病，穩定了系統生產，降低了維修費用，極具推廣應用價值。
【專利說明】一種金精粉礦漿輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金【技術領域】，具體涉及一種金精粉礦漿的輸送裝置。
【背景技術】
[0002]在冶金行業，酸化焙燒普遍采用的進料方式是:將貯存在貯漿槽內含金精粉(濃度70%)的礦漿通過軟管泵泵入礦漿分配器內均勻分配后，再流入焙燒爐內進行焙燒。然而，軟管泵在運行過程中，滾輪一直擠壓軟管導致軟管經常破裂，嚴重影響了系統的穩定生產，使得維修消耗成本增高。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的在于克服現有技術缺陷，提供一種金精粉礦漿的輸送裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種金精粉礦漿輸送裝置，其包括經管道順次連接的貯漿槽、液壓驅動活塞缸、礦漿分配器和焙燒爐，所述礦漿分配器位于焙燒爐的爐頂。
[0006]液壓驅動活塞缸的缸體，材質為耐磨鑄鐵MTCrMoCu，進出口采用鋼球密封。進液時，進口鋼球打開，出口鋼球關閉，濃度70%的金精粉礦漿進入活塞缸內；排液時，出口鋼球打開，進口鋼球關閉，濃度70%的金精粉礦漿排出活塞缸，通過管道輸送到指定部位。
[0007]和現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0008]利用液壓驅動活塞缸代替軟管泵進行輸送金精粉濃度70%的礦漿，克服了軟管泵運行過程中滾輪一直擠壓軟管導致軟管經常破裂的弊病，穩定了系統生產，降低了維修費用，極具推廣應用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于此。
[0011]如圖1所示，一種金精粉礦漿輸送裝置，其包括經管道順次連接的貯漿槽1、液壓驅動活塞缸2、礦漿分配器3和焙燒爐4，所述礦漿分配器3位于焙燒爐4的爐頂。所述液壓驅動活塞缸2的缸體材質為耐磨鑄鐵MTCrMoCu，進出口采用鋼球密封。
[0012]進液時，進口鋼球打開，出口鋼球關閉，70%濃度的金精粉礦漿自貯漿槽I進入液壓驅動活塞缸2內；排液時，出口鋼球打開，進口鋼球關閉，70%濃度的金精粉礦漿排出液壓驅動活塞缸2，并通過管道輸送到礦漿分配器3，經礦漿分配器3均勻分配后，再流入焙燒爐4內進行焙燒。該裝置利用液壓驅動活塞缸代替軟管泵進行輸送金精粉濃度70%的礦漿，克服了軟管泵運行過程中滾輪一直擠壓軟管導致軟管經常破裂的弊病，穩定了系統生產，降低了維修費用，極具推廣應用價值。
[0013]最后所應說明的是:上述實施例僅用于說明而非限制本實用新型的技術方案，任何對本實用新型進行的等同替換及不脫離本實用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型權利要求保護的范圍之內。
【權利要求】
1.一種金精粉礦漿輸送裝置，其特征在于，包括經管道順次連接的貯漿槽、液壓驅動活塞缸、礦漿分配器和焙燒爐，所述礦漿分配器位于焙燒爐的爐頂。
2.如權利要求1所述金精粉礦漿輸送裝置，其特征在于，所述液壓驅動活塞缸缸體材質為耐磨鑄鐵MTCrMoCu，進出口采用鋼球密封。
【文檔編號】C22B11/00GK203569157SQ201320762444
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】方世中 申請人:靈寶金源礦業股份有限公司