裸鋼銹層穩定表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種裸鋼銹層穩定表面處理劑，它的組分質量百分比如下：2～10％的焦磷酸銅、0.5～10％的NaHSO3、0.5～10％的Na2SO4、0.5～10％的FeCl3、70～90％的水。本發明的處理劑無強烈刺激性氣味，不含鉻及亞硝酸鹽，健康環保；具有優良的防銹液流掛性能；處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面后，銹層具有優良的防腐蝕性能，促進穩定銹層的形成，裸鋼形成穩定保護銹層少于1年。
【專利說明】裸鋼銹層穩定表面處理劑
【技術領域】
[0001] 本發明涉及防護【技術領域】，具體的是指一種裸鋼銹層穩定表面處理劑。
【背景技術】
[0002]金屬腐蝕是金屬在環境腐蝕介質作用下的一種失效過程，是冶金生產的逆過程，熵不斷增加，是一種完全自發進行的不可避免自然現象。大氣腐蝕是造成產品、設備、裝置、結構件等早期失效與破壞的重要原因。每年因大氣腐蝕造成的經濟損失極為驚人。
[0003]在大氣自然環境下，裸鋼形成穩定保護銹層是一個逐步過程，需要相當長的時間，至少需要3年以上，有的裸鋼表面形成致密穩定銹層的時間超過10年以上。在形成穩定銹層的過程中，常常出現早期銹液流掛與飛散污染周圍環境的現象。銹層穩定表面處理就是對裸鋼表面進行化學處理，直接生成穩定致密的銹層，形成自我保護。涂覆銹層穩定表面處理劑后，既可避免裸鋼使用初期黃色銹液流掛的現象，防止污染，又能在其表面迅速形成穩定的保護性銹層，使裸鋼的腐蝕速度趨于穩定。
【發明內容】
[0004]針對裸鋼銹層穩定化及銹液流掛問題，本發明的目的是要提供一種具有良好的防銹液流掛和防腐蝕性能，適合裸鋼的涂覆的裸鋼銹層穩定表面處理劑。
[0005]為實現上述目的，本發明所提供的裸鋼銹層穩定表面處理劑，其特征在于:它的組分質量百分比如下:2~10%的焦磷酸銅、0.5~10%的NaHS03、0.5~10%的Na2S04、0.5~10% 的 FeCl3'70 ~90% 的水。
[0006]作為一種優選方案，它的組分質量百分比如下:3~7%的焦磷酸銅、3.5~8%的NaHSO3'3 ~7%的 Na2SO4'3 ~8%的 FeCl3'75 ~80%的水。
[0007]作為又一種優選方案，它的組分質量百分比如下:7%的焦磷酸銅、5%的NaHS03、5 % 的 Na2SO4'3 % 的 FeCl3'80 % 的水。
[0008]本發明裸鋼銹層穩定表面處理劑各組分的作用如下:
[0009]焦磷酸銅的加入使銅在銹層中富集，鋼基內表面會產生一層薄的富銅層，在鋼的表面腐蝕層與銅的富集層之間還會形成緊密的薄氧化銅中間層，形成致密、完整的雙層結構的銹層，該銹層緊貼鋼基體的內層，附著性強，可減緩腐蝕介質進一步腐蝕鋼板內部，銅也促進表面腐蝕層的非晶Fe3O4相生成，另外，銅起到活化陰極的作用，促使鋼陽極發生鈍化，減緩腐蝕。
[0010]NaHS03> Na2SO4, FeCl3作為腐蝕性化學物質。Cl-是浸蝕性離子，加速鋼的腐蝕。Fe3+是高價離子，能與鋼基發生快速氧化還原反應，生成Fe2+離子，NaHSO3與Na2SO4可使鋼基發生均勻腐蝕，得到均勻銹層。
[0011]本發明具有如下優點:本發明的處理劑無強烈刺激性氣味，不含鉻及亞硝酸鹽，健康環保；具有優良的防銹液流掛性能；處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面后，銹層具有優良的防腐蝕性能，促進穩定銹層的形成，裸鋼形成穩定保護銹層少于I年。【具體實施方式】
[0012]以下結合具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0013]實施例一:
[0014]按質量百分比，焦磷酸銅占2%，NaHSO3占10%，Na2SO4占10%，FeCl3占8%，水占70%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環境下加速15天(每隔12小時噴淋一次NaCl)，未經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時間增加而增大；經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0015]實施例二:
[0016]按質量百分比，焦磷酸銅占10%,NaHSO3占0.5%,Na2SO4占0.5%,FeCl3占10%，水占79%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環境下加速15天(每隔12小時噴淋一次NaCl)，未經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時間增加而增大；經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0017]實施例三:
[0018]按質量百分比，焦磷酸銅占3%, NaHSO3占3.5%，Na2SO4占3%，FeCl3占0.5%，水占90%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環境下加速15天(每隔12小時噴淋一次NaCl)，未經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時間增加而增大；經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0019]實施四:按質量百分比，焦磷酸銅占5%，NaHSO3S 8%，Na2SO4S 7%，FeCl3S 5%，水占75%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環境下加速15天(每隔12小時噴淋一次NaCl)，未經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時間增加而增大；經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
[0020] 實施例五:按質量百分比，焦磷酸銅占7%，NaHSO3占5%，Na2SO4占5%，FeCl3占3%，水占80%，將這些原料均勻混合配制成裸鋼銹層穩定表面處理劑。將配制好的表面處理劑噴淋在除掉氧化鐵皮的耐候鋼裸樣表面上，自然干燥后，重復噴淋2次，得到宏觀顏色均勻的銹層。在2% NaCl環境下加速15天(每隔12小時噴淋一次NaCl)，未經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色不均勻，且銹液流掛，腐蝕速率隨時間增加而增大；經表面處理的耐候鋼裸樣表面銹層顏色均勻，銹液不流掛，在加速腐蝕期間，腐蝕速率變化不大。
【權利要求】
1.一種裸鋼銹層穩定表面處理劑，其特征在于:它的組分質量百分比如下:2~10%的焦磷酸銅、0.5 ~10% 的 NaHS03、0.5 ~10% 的 Na2S04、0.5 ~10% 的 FeCl3、70 ~90% 的水。
2.根據權利要求1所述的裸鋼銹層穩定表面處理劑，其特征在于:它的組分質量百分比如下:3~7%的焦磷酸銅、3.5~8%的NaHSO3'3~7%的Na2SO4'3~8%的FeCl3、75~80%的水。
3.根據權利要求1所述 的裸鋼銹層穩定表面處理劑，其特征在于:它的組分質量百分比如下:7 %的焦磷酸銅、5 %的NaHS03、5 %的Na2S04、3 %的FeCl3、80 %的水。
【文檔編號】C23C22/68GK103924231SQ201410167999
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】黃先球, 郎豐軍, 龐濤, 程鵬, 劉建容, 張萬靈, 馬穎, 李安平, 石爭鳴 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司