鎂合金用表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬材料表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為：氧化鋅10-18份，磷酸8-14份，氟化鈉3-5份，硝酸鈉8-14份，鉬酸銨1-2份，硫酸銨4-8份，十二烷基硫酸鈉4-6份，去離子水60-88份。本發(fā)明的技術(shù)方案提供的鎂合金用表面處理劑的組分配方，原材料來源廣泛，成本較低，其在使用過程中，槽液穩(wěn)定、不易出現(xiàn)沉渣，組分安全環(huán)保，不影響鎂合金金屬制品后期的可焊性，適用于對鎂合金金屬制品表面的處理，方便實(shí)用，適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】鎂合金用表面處理劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種鎂合金用表面處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金是生活中常見的合金材料，主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等，鎂合金具有機(jī)械加工能性好、比強(qiáng)度高、減震能力好、電磁屏蔽性好、儲氫性能優(yōu)良、導(dǎo)熱性好、壓鑄生產(chǎn)率高、易切削加工、易回收等優(yōu)越性能，是一種性能優(yōu)越的輕金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、電子、汽車和醫(yī)療器材等行業(yè)具有廣泛應(yīng)用。但是鎂具有耐蝕性較差的特點(diǎn)，鎂合金在應(yīng)用的過程中具有易被腐蝕的缺點(diǎn)。關(guān)于鎂合金制品的腐蝕的類型很多，根據(jù)腐蝕特性可以分為電化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、絲狀腐蝕、縫隙腐蝕等。相關(guān)鎂合金的耐蝕性的研究，一直以來是金屬制品行業(yè)技術(shù)人員密切關(guān)注的問題，因此，開展鎂合金腐蝕防護(hù)研究，對鎂合金的應(yīng)用和推廣具有很大的意義，開發(fā)一種原材料來源廣泛、生產(chǎn)成本較低的鎂合金用表面處理劑是當(dāng)前要研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種原材料來源廣泛、生產(chǎn)成本較低的鎂合金用表面處理劑。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅10-18份，磷酸8-14份，氟化鈉3-5份，硝酸鈉8-14份，鑰酸銨1-2份，硫酸銨4-8份，十二烷基硫酸鈉4-6份，去離子水60-88份。
[0005]進(jìn)一步，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅12-15份，磷酸10-12份，氟化鈉4-4.5份，硝酸鈉9-12份，鑰酸銨1.5-1.8份，硫酸銨3.5-7.5份，十二烷基硫酸鈉3.5-5.5份，去離子水70-80份。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅13.5份，磷酸11份，氟化鈉4.2份，硝酸鈉10.5份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨5.5份，十二烷基硫酸鈉4份，去離子水75份。
[0007]進(jìn)一步，所述磷酸為工業(yè)級。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸銨或七鑰酸銨中的一種、兩種、三種或四種的混合物。
[0009]有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案提供的鎂合金用表面處理劑的組分配方，原材料來源廣泛，成本較低，其在使用過程中，槽液穩(wěn)定、不易出現(xiàn)沉渣，組分安全環(huán)保，不影響鎂合金金屬制品后期的可焊性，適用于對鎂合金金屬制品表面的處理，方便實(shí)用，適宜推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，不限制于本發(fā)明，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得本發(fā)明的其它實(shí)施例，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]實(shí)施例一
[0012]一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅
13.5份，磷酸11份，氟化鈉4.2份，硝酸鈉10.5份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨5.5份，十二烷基硫酸鈉4份，去離子水75份；所述磷酸為工業(yè)級；所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸銨和七鑰酸銨按照質(zhì)量比1:1.5:2:1.4組成的混合物。
[0013]實(shí)施例二
[0014]一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅10份，磷酸8份，氟化鈉3份，硝酸鈉10.5份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨5份，十二烷基硫酸鈉4份，去離子水62份；所述磷酸為工業(yè)級；所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸銨和七鑰酸銨按照質(zhì)量比1: 1.5:2:1.4組成的混合物。
[0015]實(shí)施例三
[0016]一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅18份，磷酸14份，氟化鈉5份，硝酸鈉14份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨8份，十二烷基硫酸鈉6份，去離子水88份；所述磷酸為工業(yè)級；所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸銨和七鑰酸銨按照質(zhì)量比1: 1.5:2:1.4組成的混合物。
[0017]實(shí)施例四
[0018]一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅
15份，磷酸10份，氟化鈉4份，硝酸鈉12份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨6份，十二烷基硫酸鈉5份，去離子水78份；所述磷酸為工業(yè)級；所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸銨和七鑰酸銨按照質(zhì)量比1: 1.5:2:1.4組成的混合物。
[0019]實(shí)施例五
[0020]一種鎂合金用表面處理劑，按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅
14份，磷酸12份，氟化鈉4份，硝酸鈉12份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨7份，十二烷基硫酸鈉5份，去離子水75份；所述磷酸為工業(yè)級；所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸銨按照質(zhì)量比1: 1.5:2.5組成的混合物。
[0021]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂合金用表面處理劑，其特征是:按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅10-18份，磷酸8-14份，氟化鈉3-5份，硝酸鈉8_14份，鑰酸銨1_2份，硫酸銨4_8份，十二烷基硫酸鈉4-6份，去離子水60-88份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金用表面處理劑，其特征是:按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅12-15份，磷酸10-12份，氟化鈉4-4.5份，硝酸鈉9_12份，鑰酸銨1.5-1.8份，硫酸銨3.5-7.5份，十二烷基硫酸鈉3.5-5.5份，去離子水70-80份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金用表面處理劑，其特征是:按重量份數(shù)計(jì)，該表面處理劑的組分配方為:氧化鋅13.5份，磷酸11份，氟化鈉4.2份，硝酸鈉10.5份，鑰酸銨1.7份，硫酸銨5.5份，十二烷基硫酸鈉4份，去離子水75份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金用表面處理劑，其特征是:所述磷酸為工業(yè)級。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金用表面處理劑，其特征是:所述鑰酸銨是正鑰酸銨、二鑰酸銨、四鑰酸 銨或七鑰酸銨中的一種、兩種、三種或四種的混合物。
【文檔編號】C23C22/44GK104018152SQ201410256819
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】沈玉忠 申請人:張家港保稅區(qū)冠祥貿(mào)易有限公司