新型工件刻蝕的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種新型工件刻蝕機，其特征在于：包括振動箱、密封蓋、底座、彈簧、進液口、出液口、振動電機和加熱器，所述振動箱安裝在底座上方，并通過彈簧與底座連接，所述振動箱的左上部設有進液口，所述振動箱的底部中間位置設有出液口，所述振動箱的右下部設有加熱器，所述振動電機安裝在振動箱的側面，所述密封蓋位于振動箱的上方，并設有可活動開閉的工件入口。本發明成本低、操作方便、刻蝕效果好。
【專利說明】新型工件刻蝕機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種刻蝕機，具體涉及一種工件在金剛石膜鍍膜前的新型刻蝕機。

【背景技術】
[0002]在工件表面鍍金剛石膜之前，人們往往只對工件表面進行除油除銹清洗處理，這種常規的處理，還不能使工件基體的表面與金剛石膜形成強有力的結合力。我們在實驗過程中，總結了一個經驗，采用自制的新型工件刻蝕機，預先在振動的溶液中對工件的基體表面進行刻蝕，結果效果顯著，極大地提高了工件與金剛石膜的結合牢固度，大幅提高了工件的使用壽命。


【發明內容】

[0003]本發明目的是為了克服現有技術的不足，提供一種操作方便、刻蝕效果好的新型工件刻蝕機。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:
新型工件刻蝕機，包括振動箱、密封蓋、底座、彈簧、進液口、出液口、振動電機和加熱器，所述振動箱安裝在底座上方，并通過彈簧與底座連接，所述振動箱的左上部設有進液口，所述振動箱的底部中間位置設有出液口，所述振動箱的右下部設有加熱器，所述振動電機安裝在振動箱的側面，所述密封蓋位于振動箱的上方，并與振動箱形成活動密封配合，所述密封蓋上設有可活動開閉的工件入口。
[0005]本發明的有益效果是:本發明在振動箱兩側分別設有振動電機，兩個振動電機同時工作，再加上彈簧的伸縮運動，使振動箱內的刻蝕液對工件的基體表面進行水平和上下沖擊，快速有效地在工件基體表面形成高質量的刻蝕面，從而提高與金剛石膜的結合力；振動箱右下部的加熱器對刻蝕液進行加熱，可有效地提高刻蝕液的作用速率和效果，本發明成本低、操作方便、刻蝕效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖。
[0007]附圖中:1、底座2、振動箱3、進液口 4、彈簧5、密封蓋6、出液口 7、振動電機 8、加熱器。

【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種新型工件刻蝕機，包括振動箱2、密封蓋5、底座1、彈簧4、進液口
3、出液口 6、振動電機7和加熱器8，所述振動箱2安裝在底座I上方，并通過彈簧4與底座I連接，所述振動箱2的左上部設有進液口 3，所述振動箱2的底部中間位置設有出液口 6。從進液口 3加入刻蝕液，所述刻蝕液是用高鐵酸鈉、氫氧化鉀、水按重量比1:2:20的比例配制而成溶液。
[0009]所述振動箱2的右下部設有加熱器8，用來對刻蝕液進行加熱，提高反應速率和效果。所述振動電機7安裝在振動箱2的側面，所述密封蓋5位于振動箱2的上方，并與振動箱2形成活動密封配合，所述密封蓋5上設有可活動開閉的工件入口。
[0010]新型工件刻蝕機工作時，工件通過密封蓋5上的工件入口進入振動箱2內，兩個振動電機7同時工作，再加上彈簧4的伸縮運動，使振動箱2內的刻蝕液對工件的基體表面進行水平和上下沖擊，同時振動箱2右下部的加熱器8對刻蝕液進行加熱，快速有效地在工件基體表面形成高質量的刻蝕面。
【權利要求】
1.新型工件刻蝕機，其特征在于:包括振動箱、密封蓋、底座、彈簧、進液口、出液口、振動電機和加熱器，所述振動箱安裝在底座上方，并通過彈簧與底座連接，所述振動箱的左上部設有進液口，所述振動箱的底部中間位置設有出液口，所述振動箱的右下部設有加熱器，所述振動電機安裝在振動箱的側面，所述密封蓋位于振動箱的上方，并與振動箱形成活動密封配合，所述密封蓋上設有可活動開閉的工件入口。
【文檔編號】C23F1/08GK104404517SQ201410820793
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月26日 優先權日:2014年12月26日
【發明者】肖遠龍 申請人:長沙湘愿節能科技有限公司