一種單刀頭金剛石磨塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單刀頭金剛石磨塊，屬于表面磨削【技術(shù)領(lǐng)域】。包括磨頭和連接柄，磨頭包括從上到下依次焊接的副基體、主基體和單個(gè)圓柱狀的金剛石刀頭，所述副基體為斜向上焊接在主基體的頂端面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，副基體與主基體的頂端面呈銳角的側(cè)面的底邊穿過主基體的頂端面的中心；所述連接柄的底部中心設(shè)置與副基體對(duì)應(yīng)的斜向插槽，連接柄的側(cè)面設(shè)置與斜向插槽垂直連通的螺紋孔。本實(shí)用新型能夠完全避免金剛石刀頭之間卡塞磨屑，并且能夠在保證磨塊與磨削機(jī)連接穩(wěn)固的前提下，提高磨塊安裝效率。
【專利說(shuō)明】一種單刀頭金剛石磨塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種表面磨削處理工具，具體的說(shuō)是一種金剛石磨塊。

【背景技術(shù)】
[0002]地坪是各種地面的統(tǒng)稱，是指通過某些特定工具、材料并結(jié)合相應(yīng)施工工藝，最終呈現(xiàn)出一定裝飾效果或特殊功能的地面。在地坪鋪設(shè)完成之后，一般需要采用裝有磨塊的磨削機(jī)進(jìn)行清漆、磨平以及拋光等處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，磨削機(jī)通過連接盤連接有多組磨塊，每組磨塊包括一個(gè)基體和設(shè)置在基體上的多個(gè)刀頭，磨塊通過設(shè)置在基體上的螺栓固定連接到磨削機(jī)的連接盤上。由于同組磨塊中不同刀頭間距離較小，磨削粗糙地面時(shí)，磨屑容易卡塞在相鄰刀頭之間，影響磨頭的正常使用，卡塞嚴(yán)重時(shí)需要停止工作清除刀頭間的磨屑，不僅給作業(yè)人員增加了工作量，而且降低了磨削效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種單刀頭金剛石磨塊，能夠完全避免金剛石刀頭間卡塞磨屑，而且解決了刀頭安裝困難的問題，拆卸方便快捷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種單刀頭金剛石磨塊，包括磨頭和用于與磨削機(jī)的連接盤連接的連接柄，磨頭包括從上到下依次焊接的副基體、主基體和單個(gè)圓柱狀的金剛石刀頭，所述副基體為斜向上焊接在主基體的頂端面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，副基體與主基體的頂端面呈銳角的側(cè)面的底邊穿過主基體的頂端面的中心；所述連接柄的底部中心設(shè)置與副基體對(duì)應(yīng)的斜向插槽，所述連接柄的側(cè)面設(shè)置與斜向插槽垂直連通的螺紋孔。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述連接柄的上部設(shè)置有與連接機(jī)構(gòu)連接的徑向連接通孔，連接柄的頂端設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)連接柄的旋轉(zhuǎn)直槽。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述副基體的底端設(shè)置一個(gè)弧形焊接槽；所述主基體的上端面中心處設(shè)置一個(gè)與副基體的底端相對(duì)應(yīng)的卡槽。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述金剛石刀頭與主基體焊接的一端設(shè)置有過渡層。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述副基體的側(cè)面與主基體上端面的夾角角度等于所述斜向插槽與連接柄的下端面之間的夾角角度。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0012]本實(shí)用新型能夠完全避免金剛石刀頭之間卡塞磨屑的問題，并且能夠在保證磨塊與磨削機(jī)連接穩(wěn)固的前提下，簡(jiǎn)化磨塊的安裝步驟，提高安裝效率。
[0013]所述一組磨塊設(shè)置單個(gè)圓柱狀金剛石刀頭，解決了現(xiàn)有金剛石磨塊磨削粗糙地面時(shí)，磨屑容易卡塞在金剛石刀頭之間的問題；所述副基體為斜向上焊接在主基體的頂端面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，連接柄底部中心設(shè)置與副基體對(duì)應(yīng)的斜向插槽，連接柄的側(cè)面設(shè)置與斜向插槽垂直連通的用于配裝頂絲的螺紋孔，通過旋緊頂絲即可將副基體與連接柄牢牢固定，保證工作過程中磨頭與連接柄間不會(huì)有相對(duì)滑動(dòng)；所述連接柄與磨削機(jī)的連接盤相連的一端設(shè)置有連接通孔，將磨塊固定到磨削機(jī)上時(shí)，只需先將連接柄插到磨削機(jī)連接盤的連接機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后利用彈簧卡將整個(gè)磨塊固定到磨削機(jī)上，裝卸十分方便。
[0014]所述副基體的底端設(shè)置有一個(gè)弧形焊接槽，主基體的上端面中心處設(shè)置一個(gè)與副基體的底端相對(duì)應(yīng)的卡槽，使得主基體與副基體焊接面積增大，連接更加牢固。
[0015]所述金剛石刀頭與主基體焊接的一端設(shè)置有過渡層，能夠使金剛石刀頭與主基體結(jié)合牢固，不易脫落。
[0016]所述副基體的側(cè)面與主基體的頂端面的夾角角度等于所述斜向插槽與連接柄的底端面之間的夾角角度，既保證受到更大沖擊力時(shí)，各焊接面牢固，又保證金剛石刀頭與水平面平行，磨削作業(yè)時(shí)金剛石刀頭能夠與地面充分貼合。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的正視圖；
[0018]圖2是磨頭的側(cè)視圖；
[0019]圖3是連接柄的仰視圖。
[0020]其中，1、副基體，2、主基體，3、金剛石刀頭，4、連接柄，5、連接通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0022]一種單刀頭金剛石磨塊，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括磨頭和連接柄4。
[0023]磨頭包括由上到下依次焊接的副基體1、主基體2和金剛石刀頭3，磨頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)如圖2所示。副基體I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，副基體I的底端設(shè)置有一個(gè)弧形焊接槽，用于與主基體2焊接；如圖1所示，副基體I斜向上安裝在主基體2的頂端面上，副基體與主基體的頂端面呈銳角的側(cè)面的底邊穿過主基體2的頂端面的中心，本實(shí)施例中副基體I的一個(gè)側(cè)面與主基體2的上端面呈80°角。
[0024]主基體2為圓柱型結(jié)構(gòu)，主基體2的上端面中心處設(shè)置一個(gè)卡槽，用于與主基體I的底端配合，使主基體2與副基體I焊接面積大，結(jié)合更牢固；主基體2的下端設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)的下端面與金剛石刀頭3通過高頻焊接連接。
[0025]金剛石刀頭3為圓柱型結(jié)構(gòu)，一組磨塊只設(shè)置單個(gè)金剛石刀頭3，從根本上避免了同一基體不同刀頭之間容易卡塞磨屑的現(xiàn)象，提高磨削效率；金剛石刀頭3與主基體2焊接的一端設(shè)置有過渡層，使得金剛石刀頭3能夠與主基體2結(jié)合牢固，不易脫落。
[0026]本實(shí)施例中連接柄4的上端為圓柱型結(jié)構(gòu)，圖3為連接柄4的仰視圖，連接柄4的上端設(shè)置有徑向連接通孔5，用于穿插彈簧卡將連接柄4固定在磨削機(jī)上，拆裝方便，大大提高磨塊安裝效率；連接柄4的上端面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)直槽，用于旋轉(zhuǎn)連接柄4 ;連接柄4的下端為六棱柱型，六棱柱的底面設(shè)置有用于嵌入副基體I的斜向插槽，斜向插槽與連接柄4的下端面之間呈80°角；副基體I頂面的長(zhǎng)邊方向的中心線過六棱柱的中心面，六棱柱的側(cè)面設(shè)置有自左上方向右下方傾斜且與斜向插槽垂直連通的螺紋孔，使得頂絲能夠頂緊副基體1，從而保證在實(shí)施磨削時(shí)副基體I與連接柄4之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0027]磨削機(jī)的連接盤上設(shè)置有與連接柄4相對(duì)應(yīng)的連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)為固定設(shè)置在連接盤上且垂直貫通連接盤的連接筒，連接筒的上端面伸出連接盤，連接筒的筒壁上自連接筒的上端面向下徑向?qū)ΨQ設(shè)置有槽口。
[0028]使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將副基體I插入連接柄4的斜向插槽內(nèi)，然后將頂絲安裝在螺紋孔中，旋轉(zhuǎn)擰緊頂絲頂住副基體1，使副基體I與連接柄4穩(wěn)固連接，最后將連接柄4穿到磨削機(jī)連接盤的連接筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)直槽旋轉(zhuǎn)連接柄，使連接柄4的連接通孔5對(duì)準(zhǔn)連接機(jī)構(gòu)上端面的槽口，將彈簧卡穿過磨削機(jī)連接筒的槽口及連接柄4上的連接通孔5，鎖緊彈簧卡即可將整個(gè)磨塊安裝到磨削機(jī)上，操作簡(jiǎn)單且連接穩(wěn)固。
【權(quán)利要求】
1.一種單刀頭金剛石磨塊，其特征在于:包括磨頭和用于與磨削機(jī)的連接盤連接的連接柄(4)，磨頭包括從上到下依次焊接的副基體(I)、主基體(2)和單個(gè)圓柱狀的金剛石刀頭(3)，所述副基體(I)為斜向上焊接在主基體(2)的頂端面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，副基體(I)與主基體(2)的頂端面呈銳角的側(cè)面的底邊穿過主基體(2)的頂端面的中心；所述連接柄(4)的底部中心設(shè)置與副基體(I)對(duì)應(yīng)的斜向插槽，所述連接柄(4)的側(cè)面設(shè)置與斜向插槽垂直連通的螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單刀頭金剛石磨塊，其特征在于:所述連接柄(4)的上部設(shè)置有與磨削機(jī)連接盤連接的徑向連接通孔(5)，連接柄(4)的頂端設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)連接柄(4)的旋轉(zhuǎn)直槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單刀頭金剛石磨塊，其特征在于:所述副基體(I)的底端設(shè)置一個(gè)弧形焊接槽；所述主基體(2)的上端面中心處設(shè)置一個(gè)與副基體(I)的底端相對(duì)應(yīng)的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單刀頭金剛石磨塊，其特征在于:所述金剛石刀頭(3)與主基體(2)焊接的一端設(shè)置有過渡層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單刀頭金剛石磨塊，其特征在于:所述副基體(I)的側(cè)面與主基體(2)上端面的夾角角度等于所述斜向插槽與連接柄(4)的下端面之間的夾角角度。
【文檔編號(hào)】B24B41/047GK203831241SQ201420151898
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】姚俊青, 劉英凱, 江斌, 蘇士偉, 田利永, 齊萌 申請(qǐng)人:博深工具股份有限公司