一種新型金剛石磨盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型金剛石磨盤，包括磨盤本體，所述磨盤本體中央設有圓形軸孔，所述圓形軸孔外周沿周向均勻設有多個出水孔；所述磨盤本體的工作面上設有凸臺，所述凸臺包括內凸臺組和外凸臺組，所述內、外凸臺組沿徑向相互平行的排列，所述外凸臺組由多個截面為橢圓的外凸臺組成，多個外凸臺沿磨盤本體的周向排列，所述內凸臺組由多個截面為橢圓的內凸臺組成，所述內凸臺沿磨盤本體的周向排列，本實用新型結構簡單，所述磨盤本體的工作面上設有內、外凸臺組，內、外凸臺組徑向排列，兩者周向交錯，磨削時，通過風、外凸臺組分別進行磨削，使磨平效果及效率高，且不會造成資源的浪費。
【專利說明】一種新型金剛石磨盤

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磨盤，特別是一種新型金剛石磨盤。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，道路水平的不斷提高，水泥路越來越多，因而對水泥路面的打磨也顯得尤為重要。而金剛石磨盤由盤體和金剛石磨塊組成，通過磨機的高速旋轉對工作面實施打磨、修整、拋光工序。
[0003]為提高加工效率，人們將整個磨盤分割成若干個磨粒，磨粒上設有多個凸臺，凸臺過多不僅浪費材料，而且磨平面減少，從而磨平效果及效率不好，凸臺過少，磨平效果也不好。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種新型金剛石磨盤。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種新型金剛石磨盤，包括磨盤本體，所述磨盤本體中央設有圓形軸孔，所述圓形軸孔外周沿周向均勻設有多個出水孔；
[0007]所述磨盤本體的工作面上設有凸臺，所述凸臺包括內凸臺組和外凸臺組，所述內、外凸臺組沿徑向相互平行的排列，所述外凸臺組由多個截面為橢圓的外凸臺組成，多個外凸臺沿磨盤本體的周向排列，所述內凸臺組由多個截面為橢圓的內凸臺組成，所述內凸臺沿磨盤本體的周向排列，所述外凸臺組均勻分布在磨盤本體外側，相鄰所述外凸臺之間的夾角為45° ;
[0008]所述內凸臺組設置在外凸臺組與出水孔之間，所述內、外凸臺組相互交錯設置，相鄰所述內凸臺51之間的夾角為45°。
[0009]上述的新型金剛石磨盤，其中，所述外凸臺包括上凸臺和下凸臺，所述上凸臺與下凸臺為橢圓柱結構，所述下凸臺的最長距離比上凸臺的最長距離長，所述上凸臺的高度Hl是下凸臺高度H2的二分之一。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]1.本實用新型結構簡單，所述磨盤本體的工作面上設有若干個磨粒本體，所述磨粒本體的工作面上形成有凸臺，所述凸臺包括內凸臺和外凸臺，所述外凸臺均勻分布在磨盤外側，所述外凸臺為八個，所述每個外凸臺之間的夾角為45°，所述內凸臺具體設置在每個外凸臺中下放方，所述內凸臺為八個，所述每個內凸臺之間的夾角為45°，磨盤上的凸臺分布均勻，數量正好，磨平效果及效率高，不會造成資源的浪費。
[0012]2.所述外凸臺包括上凸臺和下凸臺，所述上凸臺與下凸臺為橢圓柱結構，所述下凸臺的最長距離比上凸臺的最長距離長，所述上凸臺的高度Hl是下凸臺高度H2的二分之一。這樣的結構可以在加工過程中，其表面的結合劑易被磨掉，進而很快露出金剛石顆粒刀刃，有利于快速進入磨削狀態，提高了加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構圖。
[0014]圖2是本實用新型外凸臺結構圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]一種新型金剛石磨盤，包括磨盤本體I，所述磨盤本體I中央設有圓形軸孔2，所述圓形軸孔2外周沿周向均勻設有多個出水孔3，所述磨盤本體I的工作面上設有凸臺5，所述凸臺5包括內凸臺組51和外凸臺組52，所述內、外凸臺組沿徑向相互平行的排列，所述外凸臺組由多個截面為橢圓的外凸臺組成，多個外凸臺沿磨盤本體I的周向排列，所述內凸臺組由多個截面為橢圓的內凸臺組成，所述內凸臺沿磨盤本體I的周向排列，所述外凸臺組52均勻分布在磨盤本體I外側，所述外凸臺為8個，所述外凸臺之間的夾角為45°，所述內凸臺組51設置在外凸臺組52與出水孔3之間，所述內、外凸臺組相互交錯設置，即內凸臺設置在相鄰外凸臺之間的中心位置處，所述內凸臺51為八個，相鄰所述內凸臺51之間的夾角為45°，所述外凸臺包括上凸臺53和下凸臺54，所述上凸臺53與下凸臺54為橢圓柱結構，所述下凸臺54的最長距離LI比上凸臺53的最長距離L2長，所述上凸臺53的高度Hl是下凸臺54高度H2的二分之一；所述內凸臺的結構與所述外凸臺的結構相同。
[0017]本實用新型結構簡單，所述磨盤本體I的工作面上設有內、外凸臺組，內、外凸臺組徑向排列，兩者周向交錯，磨削時，通過風、外凸臺組分別進行磨削，使磨平效果及效率高，且不會造成資源的浪費。
[0018]所述每個凸臺5包括上凸臺53和下凸臺54，所述上凸臺53與下凸臺54為橢圓柱結構，所述下凸臺54的最長距離比上凸臺53的最長距離長，所述上凸臺53的高度Hl是下凸臺54高度H2的二分之一。這樣的結構可以在加工過程中，其表面的結合劑易被磨掉，進而很快露出金剛石顆粒刀刃，有利于快速進入磨削狀態，提高了加工效率。
[0019]這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種新型金剛石磨盤，包括磨盤本體，其特征在于所述磨盤本體中央設有圓形軸孔，所述圓形軸孔外周沿周向均勻設有多個出水孔；所述磨盤本體的工作面上設有凸臺，所述凸臺包括內凸臺組和外凸臺組，所述內、外凸臺組沿徑向相互平行的排列，所述外凸臺組由多個截面為橢圓的外凸臺組成，多個外凸臺沿磨盤本體的周向排列，所述內凸臺組由多個截面為橢圓的內凸臺組成，所述內凸臺沿磨盤本體的周向排列，所述外凸臺組均勻分布在磨盤本體外側，相鄰所述外凸臺之間的夾角為45° ;所述內凸臺組設置在外凸臺組與出水孔之間，所述內、外凸臺組相互交錯設置，相鄰所述內凸臺51之間的夾角為45°。
2.如權利要求1所述的一種新型金剛石磨盤，其特征在于，所述外凸臺包括上凸臺和下凸臺，所述上凸臺與下凸臺為橢圓柱結構，所述下凸臺的最長距離比上凸臺的最長距離長，所述上凸臺的高度Hl是下凸臺高度H2的二分之一。
【文檔編號】B24D7/06GK204235402SQ201420431403
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】于德懷 申請人:江蘇美杰磨具科技有限公司