本發明涉及機械領域，尤其是涉及一種車頂磨削裝置。

背景技術：

金剛石復合片即聚晶金剛石復合片 (Polycrystalline Diamond Compacts，簡稱PDC) 具有高硬度、高耐磨性、高彈性模量、各向同性和相對高的熱導率等顯著優點，近年來已成為高檔機械加工刀具、地質及石油鉆頭、陶瓷磨具、石材加工工具、混凝土工具和閥座閥芯等高耐磨設備的首選材料，也成為高科技新材料領域中最有生命力的支柱產品之一。目前金剛石車刀磨削裝置在磨削過程中產生的灰塵較大，工作條件差，且對環境造成污染，對砂輪研磨盤的損壞程度不能實現實時監控，影響車刀的磨削效率和質量。

技術實現要素：

本發明旨在解決上述缺陷，提供了一種帶有除塵功能的金剛石復合車刀磨削裝置。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金剛石復合車刀磨削裝置，包括立柱、智能控制器和機身，智能控制器和機身分別設置在立柱上，并分于立柱兩側，所述機身通過升降導軌設置在機身上，機身底端通過連接軸設有夾具，夾具下部設有砂輪研磨盤，砂輪研磨盤底端依次設有旋轉主軸和擺動滑臺，夾具和砂輪研磨盤均套設在護罩內，護罩頂端設有吸塵口，護罩側壁上設有清掃刷，清掃刷延伸至砂輪研磨盤上并設置在夾具的一側。

在本發明的一個較佳實施例中，護罩頂端還設有砂輪研磨盤平整度檢測儀。

在本發明的一個較佳實施例中，清掃刷在砂輪研磨盤上來回擺動。

在本發明的一個較佳實施例中，與清掃刷同一側的護罩側壁上還設有接塵斗，所述接塵斗設置在砂輪研磨盤下部。

本發明的有益效果是：結構簡單，操作方便，通過清掃刷和接塵斗實現了在磨削過程中對雜質和碎屑的收集，減少環境污染，凈化工作空間；通過砂輪研磨盤平整度檢測儀可實時監測砂輪研磨盤的情況，方便及時維修和更換。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示一種金剛石復合車刀磨削裝置，包括立柱1、智能控制器2和機身3，智能控制器2和機身3分別設置在立柱1上，并分于立柱1兩側，機身2通過升降導軌4設置在機身3上，機身3底端通過連接軸5設有夾具6，夾具6下部設有砂輪研磨盤7，砂輪研磨盤7底端依次設有旋轉主軸8和擺動滑臺9，夾具6和砂輪研磨盤7均套設在護罩10內，護罩10頂端設有吸塵口11，護罩10側壁上設有清掃刷12，所述清掃刷12延伸至砂輪研磨盤7上并設置在夾具6的一側。

護罩10頂端還設有砂輪研磨盤平整度檢測儀13，可檢測砂輪研磨盤的平整度，在砂輪研磨盤損壞嚴重時方便維修和更換。

清掃刷12在砂輪研磨盤7上來回擺動，方便將砂輪研磨盤上的磨削粉料或雜質掃除。

與清掃刷同一側的護罩側壁上還設有接塵斗14，接塵斗14設置在砂輪研磨盤下部，方便盛接經清掃刷掃除下來的雜質和磨削粉料。

智能控制器控制機身的上下移動、擺動滑臺的平移、清掃刷的來回擺動及砂輪研磨盤平整度檢測儀，實現金剛石復合車刀磨削裝置的整體運動、除塵及對砂輪研磨盤的檢測。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。