一種碟形零件熱處理用工藝裝置制造方法
【專利摘要】一種碟形零件熱處理用工藝裝置，包括安放框架、固定卡板和卡箍，所述安放框架底部活動設置兩根底部橫梁，安放框架部頂部對應設置卡板橫梁，固定卡板和卡箍安置于卡板橫梁上，限位夾持對應的零件。本實用新型結構簡單，制作容易，使用方便，是一種既經濟又適用的碟形零件熱處理輔助工藝裝置，適用于不同狀態的半成品碟形零件熱處理，能最大限度的利用熱處理設備的有效加熱空間，保證每種狀態的半成品裝爐量相同，提高零件批次加工管理效率。
【專利說明】一種碟形零件熱處理用工藝裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理工藝裝置，屬于工裝設備【技術領域】，適合所有碟形零件或圓盤類零件在箱式爐中熱處理時使用。

【背景技術】
[0002]碟形或稱圓盤形、半球體類零件在多次拉伸成形時，需采用中間退火工序以增大拉伸系數。中間退火工序所用設備為箱式空氣循環爐，半成品碟形零件直接平放入循環爐，不可堆疊。因加工過程中每次拉伸后的半成品零件凸緣直徑及球冠高度都不相同，至使每種狀態的裝爐數量不一致，不但未每次都充分利用空氣循環爐有效加熱空間，還影響零件批次生產進度和質量控制。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是，針對上述碟形類零件熱處理時存在的問題，提供一種碟形零件熱處理用工藝裝置，以便最大限度的利用熱處理設備箱式空氣循環爐的有效加熱空間，降低零件加工成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下方案:
[0005]本實用新型工藝裝置包括安放框架、固定卡板和卡箍，所述安放框架底部活動設置兩根底部橫梁，安放框架部頂部對應設置卡板橫梁，固定卡板和卡箍安置于卡板橫梁上，限位夾持對應的零件。
[0006]本實用新型碟形零件熱處理用工藝裝置，可確保拉伸半成品碟形零件中間退火時的裝爐量一致，使得零件加工批次清晰，過程控制清楚，降低加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型碟形零件熱處理用工藝裝置實施例結構示意圖；
[0008]圖2是圖1的側視圖；
[0009]圖3是圖1沿A-A的剖視圖；
[0010]圖4是圖1沿B-B的剖視圖；
[0011]圖中:1-安放框架、、2-固定卡板、3-卡箍、4-卡板橫梁、5-底部橫梁、6-零件

【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖實施例對本實用新型作詳細說明:
[0013]如圖所示，本實用新型碟形零件熱處理用工藝裝置包括安放框架1、固定卡板2和卡箍3，所述安放框架I底部活動設置兩根底部橫梁5，安放框架I部頂部對應設置卡板橫梁4，底部橫梁5卡板橫梁I可水平移動，固定卡板2和卡箍3排列安置于卡板橫梁4上，可沿卡板橫梁4自由滑動，用于限位夾持對應的零件。為使零件放置穩固，還可在所述底部兩橫梁5上設置多個并排的定位槽，使每個零件底部卡入定位槽中，上部夾緊。
[0014]制作時，安放框架I可用等邊角鋼焊接而成。
[0015]使用時，將所需熱處理零件并排放置在底部橫梁和上部卡板橫梁之間，用上部卡板橫梁上的卡箍將兩卡板固定間距后夾持零件上部凸緣以固定每個零件，放入箱式空氣循環爐進行熱處理。
[0016]本實用新型結構簡單，制作容易，使用方便，是一種既經濟又適用的碟形零件熱處理輔助工藝裝置，適用于不同狀態的半成品碟形零件熱處理，能最大限度的利用熱處理設備的有效加熱空間，保證每種狀態的半成品裝爐量相同，提高零件批次加工管理效率。
【權利要求】
1.一種碟形零件熱處理用工藝裝置，其特征在于:該裝置包括安放框架(I)、固定卡板(2)和卡箍(3)，所述安放框架(I)底部設置兩根底部橫梁(5)，安放框架(I)頂部對應設置卡板橫梁(4)，固定卡板(2)和卡箍(3)安置于卡板橫梁(4)上，限位夾持對應的零件。
2.如權利要求1所述碟形零件熱處理用工藝裝置，其特征在于:所述底部橫梁(5)、卡板橫梁(4)與安放框架(I)的邊框之間均為活動連接。
3.如權利要求1所述碟形零件熱處理用工藝裝置，其特征在于:所述固定卡板(2)與卡板橫梁(4)活動連接。
4.如權利要求1或2所述碟形零件熱處理用工藝裝置，其特征在于:所述底部橫梁(5)上設有定位槽。
【文檔編號】C21D9/00GK204211777SQ201420548593
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】唐元超, 劉忠, 王俊 申請人:貴州航天紅光機械制造有限公司