本發明屬于鋁合金技術領域，尤其涉及一種高強度鋁合金及其制作工藝。

背景技術：
鋁合金是以鋁為基礎加入其它元素組成的合金，是結構工程中最常用的材料，具有比重小、傳熱性好、導電性好、環保、可回收循環利用，被廣泛應用于3C、汽車交通運輸、家居、航空航天、化工、火箭等各個領域。目前高強度鋁合金在工業領域運用的數量和范圍越來越多，但現有技術中的合金鋁存在許多問題，無法滿足加工成型、表面質量及熱處理等方面，這使得對高強度鋁合金材料在工業領域中的使用受到限制。

技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明提供了一種高強度鋁合金及其制作工藝。本發明通過以下技術方案得以實現。本發明提供的一種高強度鋁合金，所述的鋁合金材料由以下重量百分比的組分構成：Zn：1.5～2.5％，Mg：0.8～1.5％、Mn：0.01-0.1％、Zr：1.0-2.2％、W：0.1～0.3％、V：0.1～0.3％、B：0.01～0.03％、Ti：2～4％、Si：0.1～0.5％，Ni：0.01～0.03％、Sr：0.05-0.08％、Bi：0.15-0.35％、Fe：0.1～0.4％、Pb：0.01～0.1％、Cr：0.08～0.15％；其余為Al。進一步的，所述的鋁合金材料由以下重量百分比的組分構成：Zn：2％，Mg：1％、Mn：0.07％、Zr：1.8％、W：0.2％、V：0.2％、B：0.02％、Ti：3％、Si：0.3％，Ni：0.02％、Sr：0.06％、Bi：0.25％、Fe：0.2％、Pb：0.06％、Cr：0.1％；其余為Al。。同時，本發明提供了一種高強度鋁合金的制作工藝，包括以下步驟：(1)將熔煉爐預熱15～25min，向爐內投放純鋁錠，加熱至700℃～730℃，熔化后的鋁液恒溫20～30分鐘；使純鋁錠充分熔化，再向鋁液中加入硅、錳依次熔化，隨后將溫度降至660℃～700℃，將鎂完全壓入合金液中；(2)將剩余的合金的組分加入合金液中，保溫20～30min，隨后升溫至750℃～800℃，將精煉劑加入合金液中，保溫30～40min；(3)將步驟(2)獲得的熔融體降溫至660℃～700℃，在熔體中通過惰性氣體吹入精煉劑，然后繼續用惰性氣體除氣除渣，時間為2h以上；(4)進行壓鑄后，降溫至350～400℃，恒溫處理1～2h；(5)快速升溫固溶處理的升溫速率100℃～300℃/s，溫度450℃～480℃，時間20-30min；(6)降溫至250℃～300℃的溫...