1.一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法包括如下步驟：

S1、微粉粒度選擇，以根據(jù)不同粒度的微粉進(jìn)行不同的攪拌方式；

S2、進(jìn)行配料比例稱重，確認(rèn)各粉料種數(shù)和加入攪拌的計(jì)劃量；

S3、將配有粉料的漏斗放在攪拌器上的專用接口上；

S4、將漏斗中的配料放入攪拌器中，進(jìn)行充分的攪拌；

S5、將攪拌后的混合料經(jīng)擠壓成方錠后烘烤；

S6、將混合烘烤后的微粉物料裝入煉鋼坩堝爐中冶煉；以及

S7、取樣化驗(yàn)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟S1中，當(dāng)微粉粒度在0.1-0.75mm時(shí)采用干式攪拌，當(dāng)粒度＜0.1mm時(shí)采用濕式攪拌。

3.如權(quán)利要求1所述的一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟S4中，干式攪拌時(shí)間不低于2小時(shí)，濕式攪拌不低于5小時(shí)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，步驟S5中，粉料方錠的烘烤溫度為200℃，烘烤時(shí)間大于8小時(shí)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟S6中，當(dāng)使用非真空爐冶煉時(shí)，還包括在冶煉坩堝內(nèi)先裝入5％的瑩石來(lái)加快粉料的熔化。

6.如權(quán)利要求1所述的一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，在步驟S6中，還包括在粉料熔化后更換新的渣料，升溫到鋼種熔化溫度以上80℃-120℃，保持5-10分鐘，停止加熱使鋼水鎮(zhèn)靜5-10分鐘，讓鋼水中的氣體充分排出鋼液面，然后加熱到鋼種熔化溫度以上50℃-80℃精煉20-30分鐘。

7.如權(quán)利要求1所述的一種超微偏析特種合金的冶煉方法，其特征在于，所述步驟S7中，經(jīng)化驗(yàn)確定需要加入某元素時(shí)，將需要加入的元素粉料用石蠟固定加入，利用石蠟快速擴(kuò)散作用覆蓋整個(gè)表面并密封，加入的粉料以表面積進(jìn)入鋼液里，鋼液表面應(yīng)處于靜止表面，加入后再升溫?cái)嚢琛?/p>