1.一種高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成：Cu 1.3％～1.6％，Ti 0.03％～0.06％，Mg 0.001％～0.003％，La 0.08％～0.12％，余量為Zn。
2.如權(quán)利要求1所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成：Cu 1.5％，Ti 0.05％，Mg 0.002％，La 0.1％，余量為Zn。
3.一種如權(quán)利要求1所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)在惰性氣體保護(hù)下，按配方取原料熔化，得到熔體；將熔體于560℃～610℃熔煉，水平連鑄，得到板坯；
2)將板坯進(jìn)行預(yù)變形和單道次熱軋，冷卻，即得；其中預(yù)變形的溫度為240℃～260℃，預(yù)變形量為5％～8％，單道次熱軋的溫度為230℃～250℃，軋制變形量為60％～70％。
4.如權(quán)利要求3所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，步驟1)中，熔煉的時(shí)間為30min～40min。
5.如權(quán)利要求3所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，步驟1)中，水平連鑄的溫度為500℃～520℃。
6.如權(quán)利要求3所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，步驟1)中，水平連鑄過(guò)程中，拉坯的速度為80～150mm/min，冷卻水流量為2.0～30m3/h。
7.如權(quán)利要求3所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，步驟2)中，預(yù)變形的線速度為80～150mm/min。
8.如權(quán)利要求3或7所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，步驟2)中，單道次熱軋的線速度為80～150mm/min。
9.如權(quán)利要求3所述的高塑性耐腐蝕Zn-Cu-Ti合金的制備方法，其特征在于，所述的惰性氣體為氬氣。