本發明屬于航空發動機零件加工技術領域，涉及一種航空發動機模鍛轉子葉片澆注夾具。

背景技術：

目前，對于航空發動機模鍛轉子葉片型面的加工，通常以零件榫頭和葉片葉尖的工藝凸臺為基準銑削葉片型面。針對模鍛轉子葉片型面的機械加工工序有三道，分別為：粗銑型面去除大余量、型面半精銑和型面精銑。當模鍛轉子葉片加工完成之后，以榫頭和葉尖的工藝凸臺進行型面位置測量。由于模鍛轉子葉片為薄壁零件，在經過三次銑削加工之后葉片的葉尖等部位會發生形變，因此模鍛轉子葉片在經過機械加工后，測量的合格率很低。為了保證模鍛轉子葉片的合格率，目前在機械加工工序之后，對零件進行人工拋光工序。由于精銑型面與模鍛轉子葉片的余量為0.15-0.35，并且人工上光去除余量大，對操作人員的技能水平要求非常高，因此導致零件的一致性差。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種模鍛轉子葉片澆注夾具。在模鍛轉子葉片進行粗銑加工之后，對葉片葉尖部位進行澆注加工；解決了模鍛轉子葉片在進行后續半精銑加工和精銑加工時，葉片葉尖會發生形變的問題，從而提高了模鍛轉子葉片測量的合格率，提高了模鍛轉子葉片的一致性。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

這種模鍛轉子葉片澆注夾具，包括底座，底座上設置有用于固定模鍛轉子葉片的第一固定裝置，底座上還設置有用于固定澆注頭套的第二固定裝置；其中第一固定裝置包括定位塊，固定塊上設置有定位銷，定位銷和第一壓板用于配合固定模鍛轉子葉片；其中第二固定裝置包括支撐塊，支撐塊上部設置有具有彈性的第二壓板，支撐塊與第二壓板用于配合固定澆注頭套。

更進一步的，本發明的特點還在于：

其中第一壓板通過螺柱固定在定位塊上，第一壓板上還設置有調節螺釘。

其中第二壓板通過支撐柱和螺桿固定在底座上。

其中支撐柱上設置有高度調節螺母。

其中螺桿上套有彈簧，彈簧位于第二壓板的下方。

其中螺桿上還連接有緊固裝置，緊固裝置位于第二壓板的上方。

其中澆注頭套包括頭套本體，頭套本體上開有套入模鍛轉子葉片的固定口，頭套本體上還開有與固定口連通的澆注口。

其中固定口的外沿設置為向外傾斜的斜邊。

其中澆注頭套的澆注口朝上設置。

其中澆注頭套中澆注錫鉍合金。

本發明的有益效果在于：使用第一固定裝置和第二固定裝置將進行過粗銑加工的模鍛轉子葉片固定起來，并且將模鍛轉子葉片的葉尖端放置在澆注頭套中，對葉尖部分進行澆注，從而避免了模鍛轉子葉片在半精銑加工和精銑加工中會導致葉尖部位變形的問題，從而提高了模鍛轉子葉片測量的合格率，提高了模鍛轉子葉片的一致性；并且第二壓板設置為具有彈性，在模鍛轉子葉片進行澆注加工時，能夠避免因為震動導致澆注出現偏差的問題。

更進一步的，調節螺釘可以調節第一壓板，使第一壓板和固定銷之間能夠固定直徑不同的各種零件。

更進一步的，通過彈簧實現第二壓板具有彈性的功能，并且緊固裝置和支撐柱將第二壓板固定在底座上。

更進一步的，澆注頭套上設置的固定口用于套裝模鍛轉子葉片的葉尖端，并且澆注口朝上設置便于灌入澆注合金。

更進一步的，澆注合金采用熔點較低的鉍合金，優選錫鉍合金。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中澆注頭套的俯視圖；

圖3為本發明中澆注頭套的截面示意圖。

其中：1為底座；2為定位塊；3為定位銷；4為第一壓板；5為螺柱；6為調節螺釘；7為支撐塊；8為支撐柱；9為第二壓板；10為螺桿；11為彈簧；12為高度調節螺母；13為緊固裝置；14為澆注頭套；15為模鍛轉子葉片；16為澆注本體；17為固定口；18為斜邊；19為澆注口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述：

本發明提供了一種模鍛轉子葉片澆注夾具，如圖1所示，包括底座1，底座1上設置有用于固定模鍛轉子葉片15的第一固定裝置，底座1上還設置有用于固定澆注頭套14的第二固定裝置。

其中第一固定裝置包括固定塊2，固定塊2固定在底板1上；固定塊2上設置有定位銷3，固定塊2上還設置有第一壓板4，定位銷3和第一壓板4配合能夠將模鍛轉子葉片15固定起來；第一壓板4通過螺柱5和調節螺釘6固定在定位塊2上；通過調節螺釘6可以調節第一壓板4與定位銷3之間的距離，實現夾緊模鍛轉子葉片15。

其中第二固定裝置包括固定在底座1上的支撐塊7，支撐塊7的上平面具有凹槽，支撐塊7上部設置有具有彈性的第二壓板9；第二壓板9通過支撐柱8和螺桿10固定在底座1上，支撐柱8上設置有高度調節螺母12；螺桿10上套有彈簧11，彈簧11位于第二壓板9的下方，螺桿10上還連接有緊固裝置13，緊固裝置13位于第二壓板9的上方；第二壓板9與支撐塊7之間夾裝有澆注頭套14。

如圖2、3所示，澆注頭套14包括頭套本體16，頭套本體16上開有固定口17，頭套本體16上還開有與固定口17連通的澆注口19；頭套本體16上開有固定口17的一面的邊緣設置為向外傾斜的斜邊18。并且澆注頭套14上的澆注口19朝上設置。

使用本發明一種模鍛轉子葉片澆注夾具校正模鍛轉子葉片的方法是：將經過粗銑加工的模鍛轉子葉片15的一端固定夾在第一壓板4和定位銷3之間，將模鍛轉子葉片15的葉尖部位設置在澆注頭套14的固定口17內，并且將澆注頭套14固定在第二壓板9和支撐塊7之間，保持澆注頭套14的澆注口19向上設置；第二壓板9通過支撐柱8和螺桿10可進行高度調節；并且螺桿10上套有的彈簧11能夠緩沖加工過程中的震動，減小模鍛轉子葉片15在澆注過程中出現的偏差。

通過上述工序將模鍛轉子葉片15固定在澆注夾具上之后，將澆注合金注入通過澆注口19澆注在澆注頭套14內，其中澆注合金為鉍合金，優選錫鉍合金；澆筑完成之后將澆注頭套14以及模鍛轉子葉片15取下，即可進行下一步銑削加工。