1.連鑄塞棒，包括棒身(1),所述棒身(1)一端為自由端，另一端設(shè)置有棒頭(2)；所述棒身(1)上具有渣線；其特征在于：所述棒身(1)上設(shè)置有透氣環(huán)(4)，所述透氣環(huán)(4)為圓臺，透氣環(huán)(4)底面半徑較小的一端位于底面半徑較大的一端的下方；透氣環(huán)(4)底面半徑較小的一端與渣線的起始位置平齊；
所述透氣環(huán)(4)內(nèi)設(shè)置有透氣通道；所述透氣通道包括豎向進氣管(7)、圓環(huán)通氣管(5)；所述豎向進氣管(7)一端由透氣環(huán)(4)上底面延伸到透氣環(huán)(4)內(nèi)與圓環(huán)通氣管(5)連通；所述棒身(1)位于圓環(huán)通氣管(5)的圓環(huán)內(nèi)，所述圓環(huán)通氣管(5)與棒身(1)同軸，且所述圓環(huán)形氣管(5)上設(shè)置有沿圓周均勻分布的支管(6)，所述支管(6)沿徑向延伸，且所述支管(6)一端與圓環(huán)通氣管(5)連通，另一端設(shè)置有連通支管(6)的扁平噴嘴(61)；所述扁平噴嘴(61)具有長條形開口，且棒身(1)的中軸線垂直于扁平噴嘴(61)長條形開口的長度方向；所述扁平噴嘴(61)位于透氣環(huán)(4)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述扁平噴嘴(61)的長條形開口的寬度為0.5～1.0mm。
3.如權(quán)利要求1所述的連鑄塞棒，其特征在于：相鄰兩個支管(6)軸線之間的夾角為10～20°。
4.如權(quán)利要求1或2所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述棒身(1)自由端的半徑小于棒身(1)另一端的半徑，所述棒身(1)自由端與棒身(1)兩一端的連接處形成凸臺，所述透氣環(huán)(4)套裝在棒身(1)的自由端上，且位于凸臺上；所述透氣環(huán)(4)位于上方的底面上設(shè)置有密封圈(8)，所述密封圈(8)密封透氣環(huán)(4)與棒身(1)外表面之間的間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述棒身(1)自由端的半徑為0.6R，另一端的半徑為R，所述透氣環(huán)(4)具有的兩個底面中半徑較大的底面為上底面，半徑較小的底面為下底面；所述透氣環(huán)(4)的下底面半徑為1.5R，所述透氣環(huán)(4)的上底面半徑為2R。
6.如權(quán)利要求4所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述支管(6)的長度為0.2～0.3R。
7.如權(quán)利要求4所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述密封圈(8)采用氧化鋁澆注形成。
8.如權(quán)利要求1所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述透氣環(huán)(4)的高度為200～300mm。
9.如權(quán)利要求1～8中任意一項權(quán)利要求所述的連鑄塞棒，其特征在于：所透氣環(huán)(4)由以下重量份的組分制成：
Al2O3 64～88份，
石墨10～12份，
ZrB2 2～4份，
SiC 2～4份，
Al粉1～2份，
樹脂4～8份。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連鑄塞棒，其特征在于：所述Al2O3的組成為：
粒徑小于或等于3mm,且大于1mm的Al2O3 4～8份，
粒徑小于或等于1mm，且大于或等于0.074mm的Al2O3 35～45份，
粒徑小于0.074mm的Al2O3 25～35份。