本發明涉及蓄電池制造領域，尤其涉及一種鉛坯成型機液位調節控制裝置。

背景技術：

目前在制造蓄電池極板時，需要將鉛液融化后送入鉛坯成型機中進行成型，因此需要將鉛液送入鉛坯成型機中成型，但是鉛坯成型機的內部容量有限，無法承載過量的鉛液，而鉛液不足又有可能影響鉛坯成型的質量，因此對鉛坯成型機內鉛液的余量控制是十分重要的，目前對于余量進行控制，通常是人工觀察，并控制進料量，但是人工控制很容易出現失誤，造成鉛坯成型機內鉛液量過多或過少，影響產品質量。因此，解決鉛坯成型機鉛液余量控制力不足的問題就顯得尤為重要了。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種鉛坯成型機液位調節控制裝置，通過液位檢測器對鉛坯成型機內的余量進行檢測，并且通過控制閥門對進料管的進料量進行控制，避免人工控制造成余量過多或過少造成產品品質不良，解決了鉛坯成型機鉛液余量控制力不足的問題。

本發明提供一種鉛坯成型機液位調節控制裝置，包括鉛坯成型機，所述鉛坯成型機上方設置有進料管，所述鉛坯成型機所述鉛坯成型機上設置有液位檢測器，所述進料管上設置有控制閥門，所述液位檢測器與控制閥門相關聯，所述進料管上設置有加熱裝置。

進一步改進在于：所述鉛坯成型機上設置有調節裝置，通過調節裝置對鉛坯成型機的下料速度進行調整。

進一步改進在于：所述進料管上還設置有流量監測裝置，通過流量監測裝置對進料管的進料速度進行檢測。

進一步改進在于：所述進料管下方設置有位置檢測裝置，通過位置檢測裝置對下料位置進行確定。

本發明的有益效果：通過液位檢測器對鉛坯成型機內的余量進行檢測，并且通過控制閥門對進料管的進料量進行控制，避免人工控制造成余量過多或過少造成產品品質不良，并且通過調節裝置和流量監測裝置對下料量進行控制，提高產品的成型效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中：1-鉛坯成型機，2-進料管，3-液位檢測器，4-控制閥門，5-加熱裝置，6-調節裝置，7-流量監測裝置，8-位置檢測裝置。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種鉛坯成型機液位調節控制裝置，包括鉛坯成型機1，所述鉛坯成型機1上方設置有進料管2，所述鉛坯成型機1所述鉛坯成型機1上設置有液位檢測器3，所述進料管2上設置有控制閥門4，所述液位檢測器3與控制閥門4相關聯，所述進料管2上設置有加熱裝置5。所述鉛坯成型機1上設置有調節裝置6，通過調節裝置6對鉛坯成型機1的下料速度進行調整。所述進料管2上還設置有流量監測裝置7，通過流量監測裝置7對進料管2的進料速度進行檢測。所述進料管2下方設置有位置檢測裝置8，通過位置檢測裝置8對下料位置進行確定。通過液位檢測器3對鉛坯成型機1內的余量進行檢測，并且通過控制閥門4對進料管2的進料量進行控制，避免人工控制造成余量過多或過少造成產品品質不良，并且通過調節裝置6和流量監測裝置7對下料量進行控制，提高產品的成型效率。