技術特征：

1.一種用于石煤提釩的浸出方法，其特征在于所述浸出方法的具體步驟是：

步驟一、磨礦

將石煤原礦細磨至粒度小于74μm占75～90wt%，得到石煤粉料；

步驟二、鹽酸活化

將鹽酸溶液與所述石煤粉料按液固比為1.2～1.7L/kg混合，常溫下活化30～60min，得到活化后礦漿；

所述鹽酸溶液的體積濃度為4～8%；

步驟三、調漿

將所述活化后礦漿加入濃硫酸中，混合均勻，再加入激發劑和鈣基載體，得到浸出前礦漿；其中：

所述活化后礦漿與所述濃硫酸的體積之比為1∶(0.09～0.15)；

所述激發劑中硫酸根離子與所述石煤粉料的質量比為(0.019~0.058)∶1；

所述鈣基載體中鈣離子與所述石煤粉料的質量比為（0.005~0.022）∶1；

步驟四、加壓浸出

將所述浸出前礦漿給入高壓釜中，在130～160℃和氧分壓為0.5～1.5MPa的條件下浸出1～3h，得到酸浸漿；

步驟五、固液分離

將所述酸浸漿進行固液分離，得到酸浸液和酸浸渣；

所述石煤原礦為釩以低價態和類質同象的形式賦存于云母類礦物中的含釩石煤；V₂O₅品位為0.6～1.2wt%。

2.根據權利要求1所述的用于石煤提釩的浸出方法，其特征在于所述激發劑為硫酸鉀、硫酸鈉、硫酸鎂、硫酸銅和硫酸鋅中的一種。

3.根據權利要求1所述的用于石煤提釩的浸出方法，其特征在于所述鈣基載體為氯化鈣和無水硫酸鈣中的一種以上。