1.一種非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,該熱處理方法包含以下步驟:
步驟1,非晶合金鐵心進爐,啟動凈化氮氣程序,向爐中通入氮氣;
步驟2,當退火爐爐腔內(nèi)氧氣含量小于10%時,進行升溫程序;
步驟3,在鐵心溫度達到200℃時施加旋轉(zhuǎn)磁場,旋轉(zhuǎn)時始終保持鐵心平面與磁場方向相平行;
步驟4,繼續(xù)升溫,待所有鐵心溫度達到最佳退火溫度時,進行保溫,該最佳退火溫度是指鐵心溫度控制在320~370℃;
步驟5,保溫結(jié)束后停止加熱,啟動降溫程序,當鐵心溫度降至室溫后鐵心出爐,完成非晶合金鐵心的熱處理。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,步驟1中,通入氮氣的流量大于50m3/h。
3.如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,步驟2的升溫過程中還包含實時監(jiān)測步驟:采用一熱電偶用于測定爐溫,以及多個熱電偶分別插入多個鐵心內(nèi)部,用于監(jiān)測非晶合金鐵心的實時溫度。
4.如權(quán)利要求3所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,所述的實時監(jiān)測步驟還包含:根據(jù)實時監(jiān)測的鐵心溫度,來實時調(diào)整熱處理爐的加熱功率,以保證鐵心受熱均勻一致。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,步驟3中,磁場強度在2000A/m以上,磁場旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)鐵心的大小取30~300rpm。
6.如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,步驟4中,保溫的時間根據(jù)鐵心截面積而定,控制在100~300分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,步驟5中,降溫的方式采用風冷。
8.如權(quán)利要求7所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,步驟5中的風冷步驟是指,開啟冷卻風機將熱空氣從爐體內(nèi)抽出,冷卻速率大于6℃/分鐘,鐵心溫度降至200℃關(guān)閉旋轉(zhuǎn)磁場,當鐵心溫度降至室溫后鐵心出爐。
9.如權(quán)利要求1-8中任意一項所述的非晶合金鐵心的熱處理方法,其特征在于,所述的非晶合金鐵心選擇原子百分比為Fe(78-82)B(9-13)Si(4-13)的鐵基非晶合金帶材制作的非晶合金鐵心。