1.一種滾軸式磁流變拋光裝置，其特征在于，包括：機(jī)架，載液槽，拋光軸，永磁鐵，及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述載液槽中裝有磁流變液，工件通過位于載液槽內(nèi)的非導(dǎo)磁夾具固定于所述載液槽的內(nèi)側(cè)面，所述拋光軸位于所述載液槽的上部且豎直伸入所述載液槽中，所述永磁鐵以水平凸伸方式固定于一磁鐵架上，并放置在所述拋光軸內(nèi)，所述磁鐵架與所述拋光軸外部固定連接，所述永磁鐵的磁極外端為球面結(jié)構(gòu)并與工件拋光表面正對，所述磁極外端的頂端緣與所述拋光軸內(nèi)表面的水平距離為3～5mm，所述拋光軸的外表面與工件拋光表面的水平距離為3～5mm，所述載液槽的底面安裝有導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌配合的滑塊設(shè)置在所述機(jī)架上，所述載液槽的一側(cè)通過彈簧與所述機(jī)架連接，另一側(cè)連接有隔板，所述隔板連接一偏心輪，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺旋齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過蝸輪帶動(dòng)所述拋光軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺旋齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述偏心輪進(jìn)而推動(dòng)隔板使所述載液槽在導(dǎo)軌與滑塊的配合下作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾軸式磁流變拋光裝置，其特征在于：所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述螺旋齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過聯(lián)軸器和軸承座連接固定。
3.如權(quán)利要求1所述的滾軸式磁流變拋光裝置，其特征在于：所述拋光軸的末端連接有葉片。
4.如權(quán)利要求1所述的滾軸式磁流變拋光裝置進(jìn)行拋光的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、把工件安裝在非導(dǎo)磁夾具上，固定在載液槽內(nèi)側(cè)面，將拋光軸浸入到載液槽內(nèi)的磁流變液中，調(diào)節(jié)拋光軸和工件的相對位置，使工件關(guān)于拋光軸的軸線對稱分布；
步驟2、將永磁鐵固定在磁鐵架上，豎直放入拋光軸內(nèi)，調(diào)節(jié)永磁鐵為球面結(jié)構(gòu)的磁極與拋光軸內(nèi)表面的間距為設(shè)定值，從而使工件表面的磁通密度為0.2-0.5T，調(diào)節(jié)拋光軸與工件拋光表面的間距為設(shè)定值；
步驟3、啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿和螺旋齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使拋光軸轉(zhuǎn)動(dòng)和載液槽往復(fù)移動(dòng)，調(diào)節(jié)載液槽的直線往復(fù)移動(dòng)行程為100mm；
步驟4、在載液槽移動(dòng)和拋光軸轉(zhuǎn)動(dòng)的復(fù)合作用下，對工件拋光60分鐘，實(shí)現(xiàn)工件表面材料的去除；
步驟5、拋光結(jié)束，關(guān)停電機(jī)，工件軸和載液槽停止運(yùn)動(dòng)，取走磁鐵架，將工件從非導(dǎo)磁夾具中卸下，使工件離開磁流變液。