本實用新型屬于打磨機領域，具體涉及一種多工位磨邊機。

背景技術：

零件打磨的工序多，耗時長，通常需要利用多個機器進行多次打磨，在這過程中，一直需要工作人員操作，并且需要多個機器運作，導致工作不連貫，通常是在同一機器上更換打磨頭來實現不同精度的打磨要求，但是仍然需要機器中斷運行。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種多工位磨邊機，以用來解決工序復雜不連貫的問題。

一種多工位磨邊機，包括軌道與固定裝置，所述軌道包括軌道一與軌道二，所述軌道一共兩條，上方設置砂輪，所述軌道二設置于軌道一之間，軌道二上設置工位固定裝置，所述工位固定裝置包括支架與旋轉軸，所述支架固定設置于軌道二上，所述旋轉軸共兩根，旋轉軸一上端連接支架，下端設置防磨墊，旋轉軸二下端連接軌道二，上端設置防磨墊。

作為本實用新型的一種改進，所述砂輪與軌道一之間通過活動軸連接。

作為本實用新型的一種改進，所述防磨墊直徑大于旋轉軸一與旋轉軸二的直徑。

作為本實用新型的一種改進，所述軌道一與軌道二運行方向相反。

作為本實用新型的一種改進，所述旋轉軸可以調節旋轉速度。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種多工位磨邊機，利用兩條軌道一上設置的砂輪打磨軌道二上設置的物料，砂輪與物料都進行自轉，加快打磨速度，節約打磨時間，利用支架與旋轉軸固定物料，可以連續不斷地進行物料的打磨，節約打磨時間，提高打磨效率，可以根據不同的精度要求更換砂輪并調節軌道一與軌道二之間的相對速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型軌道二的截面示意圖

附圖標記列表：

1.軌道一，2.軌道二，3.砂輪，4.工位固定裝置，5.支架，6.防磨墊，7.旋轉軸一，8.旋轉軸二，9.活動軸。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種多工位磨邊機，包括軌道與固定裝置，所述軌道包括軌道一1與軌道二2，所述軌道一1共兩條，上方設置砂輪3，所述軌道二2設置于軌道一1之間，軌道二2上設置工位固定裝置4，所述工位固定裝置4包括支架5與旋轉軸，所述支架5固定設置于軌道二2上，所述旋轉軸共兩根，旋轉軸一7上端連接支架5，下端設置防磨墊6，旋轉軸二8下端連接軌道二2，上端設置防磨墊6，利用兩條軌道一1上設置的砂輪3打磨軌道二2上設置的物料，砂輪3與物料都進行自轉，加快打磨速度，節約打磨時間，利用支架5與旋轉軸固定物料，可以連續不斷地進行物料的打磨，節約打磨時間，提高打磨效率，可以根據不同的精度要求更換砂輪3并調節軌道一1與軌道二2之間的相對速度。

如圖所示，所述砂輪3與軌道一1之間通過活動軸9連接，使固定的物料也可以旋轉，加快打磨速度。

如圖所示，所述防磨墊6直徑大于旋轉軸一7與旋轉軸二8的直徑，防磨墊6可以固定。

如圖所示，所述軌道一1與軌道二2運行方向相反，加快打磨速度，節約打磨時間。

如圖所示，所述旋轉軸可以調節旋轉速度，可以根據不同的要求調節打磨的精度。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。