本實用新型屬于打磨機械領域，具體涉及一種快速打磨機。

背景技術：

打磨零件需要很長較長的時間，并且只能由工人操作機器對單個零件進行打磨，在打磨的過程中，不僅原料與打磨時間會對打磨結果產生影響，工人的打磨工藝也影響著產品的打磨，使產品質量參差不齊，另外人工打磨或者單獨打磨時間長。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種快速打磨機，以用來解決人工操作導致的誤差及打磨時間較長的問題。

一種快速打磨機，包括打磨軌道與物料軌道，所述打磨軌道包括打磨軌道一與打磨軌道二，所述打磨軌道一與打磨軌道二截面為同心圓，所述打磨軌道一上設置砂輪一，所述打磨軌道二上設置砂輪二，所述打磨軌道一與打磨軌道二之間設置物料軌道，所述物料軌道上設置固定架，所述打磨軌道二之間設置噴嘴。

作為本實用新型的一種改進，所述砂輪一與砂輪二可以拆卸。

作為本實用新型的一種改進，所述打磨軌道一轉速大于打磨軌道二。

作為本實用新型的一種改進，所述打磨軌道與物料軌道運行方向相反。

作為本實用新型的一種改進，所述物料軌道相對于打磨軌道一與打磨軌道二之間的距離可以調節。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種快速打磨機，利用打磨軌道一與打磨軌道二帶動砂輪一與砂輪二同時轉動，與打磨軌道與物料軌道運行方向相反，實現雙倍的打磨效果，節約時間，物料隨物料軌道旋轉，可以實現多物料同時打磨，節約打磨時間，機械化操作更加增強了打磨的精確度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記列表：

1.打磨軌道一，2.打磨軌道二，3.物料軌道，4.砂輪一，5.砂輪二，6.固定架，7.噴嘴。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種快速打磨機，包括打磨軌道與物料軌道3，所述打磨軌道包括打磨軌道一1與打磨軌道二2，所述打磨軌道一1與打磨軌道二2截面為同心圓，所述打磨軌道一1上設置砂輪一4，所述打磨軌道二2上設置砂輪二5，所述打磨軌道一1與打磨軌道二2之間設置物料軌道3，所述物料軌道3上設置固定架6，所述打磨軌道二2之間設置噴嘴7，利用打磨軌道一1與打磨軌道二2帶動砂輪一4與砂輪二5同時轉動，與打磨軌道與物料軌道3運行方向相反，實現雙倍的打磨效果，節約時間，物料隨物料軌道3旋轉，可以實現多物料同時打磨，節約打磨時間，機械化操作更加增強了打磨的精確度。

如圖所示，所述砂輪一4與砂輪二5可以拆卸，可以根據不同的打磨要求和物料的材質更換砂輪一4與砂輪二5，實現不同的打磨效果。

如圖所示，所述打磨軌道一1轉速大于打磨軌道二2，可以協調砂輪一4與砂輪二5的速度，達到最佳的打磨效果。

如圖所示，所述物料軌道3相對于打磨軌道一1與打磨軌道二2之間的距離可以調節，使物料與砂輪一4及砂輪二5之間的距離變化，實現不同的打磨效果。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。