本實用新型屬于磨床技術領域，涉及一種工件精確移動定位夾具。

背景技術：

磨床在機加工領域有著廣泛的應用。磨床在磨削作業前，需要將工件裝夾固定住，并要求可以根據加工需要，隨時調節工件在磨床上的高度，以便于加工出符合要求的工件。現有技術中，磨削作業時通常需要根據加工需要對工件進行多次裝夾作業，操作過程較為繁瑣，增加作業人員作業負擔。

技術實現要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種工件精確移動定位夾具，該夾具結構簡單，能方便實現對于工件的裝夾，并能實現在特定位置的自鎖，確保加工安全。

按照本實用新型的技術方案：一種工件精確移動定位夾具，其特征在于：包括底座，底座上固定鋼導軌底板，鋼導軌底板上安裝鋼導軌，鋼導軌底板下方設置安裝板，安裝板上固定齒輪箱，齒輪箱箱體底部設置推力球軸承，螺桿下端安裝于推力球軸承的軸孔中，螺桿桿體上安裝齒輪，齒輪內圈螺孔與螺桿桿體相配合，齒輪箱上部緊固連接箱蓋，螺桿上端從箱蓋中伸出，并在螺桿上端固定連接滑板，所述滑板一側端部與鋼導軌相配合，齒輪箱側部表面設有缺口，在所述缺口位置處齒條，齒條與所述齒輪相配合，螺桿下端從齒輪箱中向下伸出，并在安裝板與螺桿正對的位置開設通孔，供螺桿下行時穿過。

作為本實用新型的進一步改進，所述齒條外側設置擋板，擋板上下兩端均朝向齒輪箱一側彎折，且與齒輪箱相接觸。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型產品結構簡單、設計合理，在使用時，底座與磨床工作臺固定連接，可以升降移動的滑板上用于安裝工件固定裝置，通過螺桿的上下移動，帶動滑板上下運動，實現工件的升降作業，由于采用螺桿與齒輪配合結構，當滑板升降至合適位置時，可以有效自鎖固定住。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中，包括底座1、鋼導軌底板2、滑板3、箱蓋4、螺桿5、齒輪6、齒輪箱7、推力球軸承8、齒條9、擋板10、鋼導軌11、安裝板12等。

如圖1、2所示，本實用新型是一種工件精確移動定位夾具，包括底座1，底座1上固定鋼導軌底板2，鋼導軌底板2上安裝鋼導軌11，鋼導軌底板2下方設置安裝板12，安裝板12上固定齒輪箱7，齒輪箱7箱體底部設置推力球軸承8，螺桿5下端安裝于推力球軸承8的軸孔中，螺桿5桿體上安裝齒輪6，齒輪6內圈螺孔與螺桿5桿體相配合，齒輪箱7上部緊固連接箱蓋4，螺桿5上端從箱蓋4中伸出，并在螺桿5上端固定連接滑板3，所述滑板3一側端部與鋼導軌11相配合，齒輪箱7側部表面設有缺口，在所述缺口位置處齒條9，齒條9與所述齒輪6相配合，螺桿5下端從齒輪箱7中向下伸出，并在安裝板12與螺桿5正對的位置開設通孔，供螺桿5下行時穿過。

齒條9外側設置擋板10，擋板10上下兩端均朝向齒輪箱7一側彎折，且與齒輪箱7相接觸。

本實用新型的工作過程如下：本實用新型產品在工作時，通過底座1上的螺栓將本實用新型固定于外圓磨工作臺上合適的位置。同時將齒條9與外接液壓缸相連，液壓缸往復運動，帶動齒條9在水平面內同步運動，齒條9在運動過程中，帶動與其嚙合的齒輪6進行轉動，齒輪6內孔為絲母孔，該絲母孔與螺桿5相配合，齒輪6在轉動時，帶動螺桿5進行升降作業，螺桿5升降過程中，帶動滑板3升降移動。本實用新型產品中的螺桿5與齒輪6內圈絲母孔相配合，實現特定位置的自鎖，確保加工作業的穩固牢靠。