本實用新型涉及熱處理設備，尤其是一種用于挖機斗齒進行熱處理的循環水箱裝置。

背景技術：

目前，挖機斗齒采用鍛造工藝，根據實際生產狀況，工件的尾鍛溫度在900℃左右，淬火溫度在850℃左右，淬火水箱內部水溫必須控制在40℃以下才能保證淬火硬度。目前常規水箱在工件850℃入水后水溫會很快持續升高達到沸騰，無法保證工件硬度。而且此時水箱內部水是相對靜止的，淬火時工件被沸水形成的氣泡包裹，使工件與淬火介質不能夠良好接觸，無法保證工件的淬透性，從而降低了挖機斗齒的使用性能。

鑒于上述原因，研發一種用于挖機斗齒進行熱處理的循環水箱裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，通過合理的設計，提供一種用于挖機斗齒進行熱處理的循環水箱裝置，采用的循環水箱解決的技術問題主要在于利用循環水保證淬火介質恒溫且提高工件的淬透性，極大的提升了挖機斗齒的使用性能。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種用于挖機斗齒進行熱處理的循環水箱裝置，是由：循環水箱、電機、風扇保護殼、扇葉、溢流管、溢流管出水口、補水管、進水口、出水口、水池、水泵構成；循環水箱一側設置水池，循環水箱外壁上方一側設置溢流管，溢流管的末端設置溢流管出水口，溢流管出水口設置于所述水池的上方，所述的循環水箱內底部設置圓筒形風扇保護殼，所述風扇保護殼內的中心設置電機，所述電機一側均勻分布至少三片扇葉，水池內底部設置水泵，補水管一端的進水口與所述的水泵對接設置，補水管另一端的出水口設置于循環水箱的上方。

所述的循環水箱與水池為長方體、或正方體、或圓柱體其中的一種。

所述的循環水箱的高度高于水池。

所述的溢流管為水平管道或末端向下傾斜的管道。

本實用新型的有益效果是：采用的循環水箱對挖機斗齒進行熱處理，循環水箱內部電機 帶動扇葉實現水箱內部淬火介質始終自循環，室內循環水箱的介質通過溢流管流通到室外水池，空冷達到散熱目的，水池內水泵抽取水通過補水管至室內循環水箱達到循環使用目的，水箱內部淬火介質始終自循環，控制循環水箱內的介質始終在40℃以下，保證了斗齒硬度，提高了工件的淬透性，提升了斗齒的使用性能，使產品能夠在各種工況環境下得到廣泛使用，構造簡單，操作方便，制造簡單，成本低廉，節約了能耗和企業資金，很大程度的提高了生產效率，適合推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖1中：循環水箱1、電機2、風扇保護殼3、扇葉3-1、溢流管4、溢流管出水口4-1、補水管5、進水口5-1、出水口5-2、水池6、水泵7。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

循環水箱1一側設置水池6，循環水箱1外壁上方一側設置溢流管4，溢流管4的末端設置溢流管出水口4-1，溢流管出水口4-1設置于所述水池6的上方，所述的循環水箱1內底部設置圓筒形風扇保護殼3，所述風扇保護殼3內的中心設置電機2，所述電機2一側均勻分布至少三片扇葉3-1，水池6內底部設置水泵7，補水管5一端的進水口5-1與所述的水泵7對接設置，補水管5另一端的出水口5-2設置于循環水箱1的上方。

所述的循環水箱1與水池6為長方體、或正方體、或圓柱體其中的一種。

所述的循環水箱1的高度高于水池6。

所述的溢流管4為水平管道或末端向下傾斜的管道。