本實用新型涉及一種熱處理設備，特別涉及一種異型感應線圈及感應加熱爐。

背景技術：

感應加熱是利用電磁感應的方法,使被加熱的材料內部產生電流,依靠這些渦流的能量達到加熱的目的。對一些特殊零件的淬火需要把感應線圈做成適合零件放置的形狀，這類形狀特殊的感應線圈統稱為異型感應線圈。

如附圖4中的U型工件，需要對兩個支腳進行淬火時，需要把支腳分別插入兩個螺旋管狀的內腔中。但是在實際淬火過程中，當工人把工件插入內腔時，容易引起兩個螺旋管因為受到沖擊晃動，相鄰線圈的螺距出現小幅波動，不利于工件表面淬火層的均勻成型。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種異型感應線圈，線圈體不易晃動，產品熱處理質量好。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種異型感應線圈,包括兩個對稱設置的線圈體，線圈體具有供工件插腳伸入的內腔，兩個線圈體其中一端相連，另一端分別向同一方向橫向伸出并形成安裝腳，所述線圈體上固定有若干沿其軸向分布且相互平行的定位桿,定位桿上設有螺紋并配合有鎖緊螺母。

通過采用上述技術方案，定位桿之間可以安裝一個固定板,或者將定位桿固定在機架的側壁上;這樣設置后,相鄰定位桿之間的間距被限定死,這樣就避免了線圈體在放置工件時出現抖動,影響工件淬火;設置定位桿的另一好處在于相鄰的線圈體間距也被限位死,保證了工件正好位于內腔中心。

優選的，所述定位桿與安腳朝向相反。

通過采用上述技術方案，方便了固定板的安裝,避免與安裝腳出現干涉。

優選的，兩個線圈體上的定位桿排布并排或交錯設置。

通過采用上述技術方案，并排設置則固定板的孔位加工比較方便;相應的設置成交錯的排布方式,則連接更牢靠,不易松動。

優選的，定位桿焊接在線圈體上。

通過采用上述技術方案，焊接結構加工方便,連接強度好。

優選的，所述兩個線圈體端部相連端為插入端,線圈體朝向插入端的螺旋面表面貼有膠木,膠木圍成的開口小于內腔口徑。

通過采用上述技術方案，最外側的線圈體螺旋面貼的膠木是為了避免工件抵觸線圈,同時保證工件不觸碰到線圈內壁;相鄰線圈之間的膠木板則避免相鄰線圈抵觸以及保證工件對中。

優選的，所述膠木分段貼合在螺旋面表面。

通過采用上述技術方案，不成條設置避免了部分脫落對其他貼膠木部位產生影響,只要對局部脫落膠木進行修補即可。

優選的，所述安裝腳端部向外翻折形成翻折段，翻折段固定有安裝板，安裝板上設有安裝孔。

通過采用上述技術方案，設置安裝板方便安裝腳固定在控制柜的側壁上,安裝腳端部向外翻折方便管線排布。

優選的，翻折段相對安裝板向外翹起。

通過采用上述技術方案，方便翻折段連接電源線。

本實用新型的另一目的在于提供一種感應加熱爐，其線圈體不易晃動，產品熱處理質量好。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種感應加熱爐，包括上述技術方案中任意一種的異型感應線圈。

附圖說明

圖1為本實施例一體現定位桿排布位置結構圖;

圖2為本實施例一安裝固定板后結構圖;

圖3為本實施例一貼上膠木后的示意圖;

圖4為本實施例一待熱處理工件的零件圖。

附圖標記：1、安裝腳;2、線圈體；3、定位桿；4、鎖緊螺母；5、內腔；6、翻折段；7、安裝板；8、安裝孔；9、固定板；10、膠木；11、支腳。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一

如圖1所示，一種異型感應線圈，包括線圈體2，線圈體2為兩個并對稱設置，線圈體2具有中空的內腔5，以供工件的支腳11插入；線圈體2一端連通，另一端分別設有垂直自身軸線的安裝腳1，兩個安裝腳1平行向下延伸，并在末段外翻形成翻折段6，翻折段6為弧形翹起結構，并在外側焊接有一塊安裝板7，安裝板7上開設有安裝孔8。在線圈體2上焊接固定有若干間隔分布的定位桿3，定位桿3與安裝腳1的朝向正好相反，以方便安裝固定板9。這里兩個線圈體2上的定位桿3排布可以交錯也可以并排設置，交錯設置建議同一線圈體2上的相鄰定位桿3之間正好間隔一個線圈。

如圖2所示，在線圈體2上安裝固定板9后，不僅兩個線圈體2之間的間距被定死，單個線圈體2線圈之間的螺距也被限制了，避免了線圈因為放置工件出現收縮抖動。

如圖3所示，定義兩個線圈體2端部兩連端為工件插入端，線圈體2朝向插入端的螺旋面表面貼合有膠木10，膠木10圍成的開口口徑小于內腔5的口徑，以避免工件的支腳11抵觸在內腔5壁上造成損傷。這里的膠木10可以采用分段貼合的方式，避免成片剝落，而且分段利于在這里不規則表面進行粘貼。

實施例二

一種感應加熱爐，包括實施例一。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。