本實(shí)用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鉻合金鋼熱處理裝置。

背景技術(shù)：

熱處理裝置是對(duì)物料進(jìn)行加熱處理的裝置，目前現(xiàn)有的熱處理裝置，大多加熱效率不高，加熱效果差，不能對(duì)物料進(jìn)行高效的加熱，且大部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)成本高，且加熱功能單一。

鑒于此，需要對(duì)現(xiàn)有的加熱裝置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型鉻合金鋼熱處理裝置，可以大大提高對(duì)物料的加熱效果和加熱效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種新型鉻合金鋼熱處理裝置，包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱，還包括由第一環(huán)形筒體等量分割的第一扇形筒體和由第二環(huán)形筒體等量分割的第二扇形筒體，第一環(huán)形筒體等量分割成若干個(gè)第一扇形筒體，所述每個(gè)第一扇形筒體內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲，所述每個(gè)第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨(dú)立開啟；所述第二環(huán)形筒體等量分割成若干個(gè)第二扇形筒體，所述每個(gè)第二扇形筒體內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲，所述每個(gè)第二扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨(dú)立開啟。

進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形筒體等量分割成四個(gè)第一扇形筒體，所述第二環(huán)形筒體等量分割成四個(gè)第二扇形筒體，所述其中一個(gè)第二環(huán)形筒體的兩邊分別與所述其中一個(gè)第一扇形筒體的兩邊重合，這一對(duì)由一個(gè)第二環(huán)形筒體和一個(gè)第一扇形筒體之間構(gòu)成局部加熱間，所述局部加熱間等分成四個(gè)，局部加熱間內(nèi)的加熱絲串聯(lián)，可進(jìn)行同時(shí)開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步的，第一加熱槽的外壁外側(cè)和所述第二加熱槽的內(nèi)壁內(nèi)側(cè)還設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步的，保溫層為保溫磚層，所述保溫磚層堆砌在均勻堆砌在所述第一加熱槽的外壁外側(cè)和所述第二加熱槽的內(nèi)壁內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述加熱間的地面上還設(shè)有若干條環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有第三加熱器，所述第三加熱器包括第三環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第三環(huán)形筒體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述加熱間上還設(shè)有頂蓋，所述頂蓋可開合的安裝在所述第一加熱槽的頂部，所述頂蓋底面還安裝設(shè)有若干第四加熱器。

進(jìn)一步的，所述第四加熱器包括若干第四環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第四加熱筒體的內(nèi)部，還包括環(huán)形安裝筒，所述環(huán)形安裝筒為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述環(huán)形安裝筒的截面為倒Ω型，所述環(huán)形安裝筒的倒Ω型結(jié)構(gòu)的兩端通過螺栓固定裝置固定安裝在所述頂蓋的底面，所述第四環(huán)形筒體通過環(huán)形安裝筒安裝在所述頂蓋的底面。

進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形筒體等量分割成三個(gè)第一扇形筒體，所述第二環(huán)形筒體等量分割成三個(gè)第二扇形筒體，所述其中一個(gè)第二環(huán)形筒體的兩邊分別與所述其中一個(gè)第一扇形筒體的兩邊重合，這一對(duì)由一個(gè)第二環(huán)形筒體和一個(gè)第一扇形筒體之間構(gòu)成局部加熱間，所述局部加熱間等分成三個(gè)，局部加熱間內(nèi)的加熱絲串聯(lián)，可進(jìn)行同時(shí)開啟和關(guān)閉。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：第一加熱槽和第二加熱槽形成的環(huán)形的加熱間可以對(duì)物料進(jìn)行全面的加熱，加熱效率高；第一環(huán)形筒體等量分割成若干個(gè)第一扇形筒體，每個(gè)第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨(dú)立開啟，可以有選擇的開啟若干個(gè)加熱絲，進(jìn)行加熱，節(jié)能環(huán)保；保溫層可以有效對(duì)加熱間進(jìn)行保溫，防止熱量流失；可以從地面對(duì)物料進(jìn)行加熱，提高加熱效率；可以從頂部對(duì)物料進(jìn)行加熱；本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)物料的加熱效果和效率非常高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型主視圖；

圖3為本實(shí)用新型第一環(huán)形筒體的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型頂蓋的主視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1-圖4一種新型鉻合金鋼熱處理裝置，包括第一加熱槽101和第二加熱槽201，所述第一加熱槽101和第二加熱槽201均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開口，且第一加熱槽101和第二加熱槽201的軸線重合，所述第二加熱槽201位于所述第一加熱槽101內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間301，用于將環(huán)形的加熱間301內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱；第一環(huán)形筒體等量分割成若干個(gè)第一扇形筒體，還包括由第一環(huán)形筒體等量分割的第一扇形筒體和由第二環(huán)形筒體等量分割的第二扇形筒體；所述每個(gè)第一扇形筒體105內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲40，所述每個(gè)第一扇形筒體105內(nèi)的加熱絲均可以獨(dú)立開啟；所述第二環(huán)形筒體203等量分割成若干個(gè)第二扇形筒體205，所述每個(gè)第二扇形筒體205內(nèi)均設(shè)有螺旋狀的加熱絲40，所述每個(gè)第二扇形筒體205內(nèi)的加熱絲均4可以獨(dú)立開啟。

進(jìn)一步的，第一環(huán)形筒體103等量分割成四個(gè)第一扇形筒體105，所述第二環(huán)形筒體203等量分割成四個(gè)第二扇形筒體205，所述其中一個(gè)第二環(huán)形筒體205的兩邊分別與所述其中一個(gè)第一扇形筒體105的兩邊重合，這一對(duì)由一個(gè)第二環(huán)形筒體205和一個(gè)第一扇形筒體105之間構(gòu)成局部加熱間302，所述局部加熱間302等分成四個(gè)，局部加熱間302內(nèi)的加熱絲40串聯(lián)，可進(jìn)行同時(shí)開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步的，第一加熱槽101的外壁外側(cè)和所述第二加熱槽201的內(nèi)壁內(nèi)側(cè)還設(shè)有保溫層50；所述保溫層50為保溫磚層，所述保溫磚層堆砌在均勻堆砌在所述第一加熱槽101的外壁外側(cè)和所述第二加熱槽201的內(nèi)壁內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的，所述加熱間的地面上還設(shè)有若干條環(huán)形凹槽601，所述環(huán)形凹槽601內(nèi)設(shè)有第三加熱器，所述第三加熱器包括第三環(huán)形筒體603和加熱絲40，所述加熱絲40螺旋放置于所述第三環(huán)形筒體40內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述加熱間上還設(shè)有頂蓋70，所述頂蓋70可開合的安裝在所述第一加熱槽101的頂部，所述頂蓋70底面還安裝設(shè)有若干第四加熱器。

進(jìn)一步的，所述第四加熱器包括若干第四環(huán)形筒體703和加熱絲40，所述加熱絲40螺旋放置于所述第四加熱筒體703的內(nèi)部，還包括環(huán)形安裝筒701，所述環(huán)形安裝筒701為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述環(huán)形安裝筒701的截面為倒Ω型，所述環(huán)形安裝筒701的倒Ω型結(jié)構(gòu)的兩端通過螺栓固定裝置702固定安裝在所述頂蓋70的底面，所述第四環(huán)形筒體703通過環(huán)形安裝筒701安裝在所述頂蓋的底面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：第一加熱槽和第二加熱槽形成的環(huán)形的加熱間可以對(duì)物料進(jìn)行全面的加熱，加熱效率高；第一環(huán)形筒體等量分割成若干個(gè)第一扇形筒體，每個(gè)第一扇形筒體內(nèi)的加熱絲均可以獨(dú)立開啟，可以有選擇的開啟若干個(gè)加熱絲，進(jìn)行加熱，節(jié)能環(huán)保；保溫層可以有效對(duì)加熱間進(jìn)行保溫，防止熱量流失；可以從地面對(duì)物料進(jìn)行加熱，提高加熱效率；可以從頂部對(duì)物料進(jìn)行加熱；本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)物料的加熱效果和效率非常。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。