本實用新型涉及一種淬火工具，具體涉及一種精確定位淬火料筐，屬于淬火技術領域。

背景技術：

熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間，以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性，而淬火工藝是熱處理工藝中的一種，是將金屬材料加熱到臨界或以上的溫度，保溫一段時間，然后快速冷卻的熱處理工藝，而金屬零件在極熱極冷過程中會產生內應力，導致金屬制品發生變形，影響產品質量，甚至報廢，內應力是由于物體內部各部分發生不均勻的塑性變形而產生的，對于高強鋁合金薄壁模鍛件，因淬火產生的內應力而發生變形的現象尤為明顯，尤其對于一種碗型模鍛件，采用傳統的淬火料筐，很難豎直擺正，造成急速冷卻不均勻，加大變形率。因此，需要一種可以精確定位產品位置，保證產品豎直入水，均勻冷卻的淬火料筐。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種精確定位淬火料筐，以解決常規淬火料筐不能對產品進行豎直定位而引起產品淬火過程中發生形變的問題。

所述一種精確定位淬火料筐包括料筐、料盤、吊耳、料盤定位銷和產品定位銷；

料筐的內壁上設置有多層料盤定位銷，每層至少有三個料盤定位銷，料盤通過料盤定位銷與料筐裝配使用，碗型模鍛件成列擺放在料盤上，且碗型模鍛件通過置于其兩側的產品定位銷進行定位豎直設置在料盤上；

優選的：料盤定位銷為可轉動式定位銷，便于裝料和出料。

優選的：碗型模鍛件兩側的產品定位銷獨立焊接在料盤上。

本實用新型與現有產品相比具有以下效果：能限制產品豎直擺放，并保證產品間留有間隙，使產品與淬火液充分均勻接觸，提高淬火質量，降低了料筐經急冷急熱的變形幾率，維護方便，延長料筐的使用壽命，操作方便且降低了制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的一種精確定位淬火料筐的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型所述的料盤的主視圖。

圖4是本實用新型所述的料盤的俯視圖；

圖5是本實用新型所述的一種精確定位淬火料筐的工作原理圖。

圖中：1-料筐、2-料盤、3-吊耳、4-料盤定位銷、5-碗型模鍛件、6-產品定位銷。

具體實施方式

下面根據附圖詳細闡述本實用新型優選的實施方式。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的一種精確定位淬火料筐包括料筐1、料盤2、吊耳3、料盤定位銷4、碗型產品示例5和產品定位銷6；

所述吊耳3安裝在料筐1的上部，料筐1通過吊耳3與淬火加熱爐連接，料筐1的內壁上設置有多層料盤定位銷4，每層至少有三個料盤定位銷4，料盤2通過料盤定位銷4與料筐1裝配使用，碗型模鍛件5成列擺放在料盤2上，且碗型模鍛件5通過置于其兩側的產品定位銷6進行定位豎直設置在料盤2上，保證產品淬火是均勻快速冷卻，保證了產品的淬火質量。

進一步：料盤定位銷4為可轉動式定位銷，減少用料長度，降低了制造成本，便于裝料和出料。

進一步：每一對產品定位銷6獨立焊接，降低了料筐經驟冷驟熱的變形幾率，維護方便，延長料筐的使用壽命。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護范圍，本領域技術人員還可以對其局部進行改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都在本專利的保護范圍內。