本實用新型涉及拋光裝置領域，尤其涉及一種振動拋光機。

背景技術：

振動拋光機用于對工件表面進行精細的打磨，使工件表面光滑有亮澤，以滿足高光澤度要求的工藝。現有的振動拋光機一般具有一個打磨頭，打磨頭上設有打磨紙，通過轉動工件及來回移動打磨頭進行拋光，效率不高。

如申請號為201520759988.X的中國專利公開了一種拋光裝置以及自動換砂紙裝置，包括機架以及設置在機架上的六軸機械手，六軸機械手的頂部設置有打磨機頭，打磨機頭上貼附有砂紙，打磨機頭的一側設置有用于吸附產品的吸盤；六軸機械手的一側設置有拋光室，拋光室內設置有拋光臺，六軸機械手的另一側設置有輸送機構，六軸機械手的外側設置有換砂紙機構；六軸機械手的吸盤將待拋光的產品吸附，放置到拋光室內，打磨機頭對產品進行拋光，拋光完成后，六軸機械手的吸盤將產品吸附到輸送機構上；同時，拋光裝置上設置有換砂紙機構，拋光前可自動將砂紙裝到打磨機頭上，在打磨過程中還可以對砂紙進行更換。該裝置雖然可以在打磨過程中更換砂紙，但是其通過一個打磨機頭進行打磨拋光，仍存在效率不高的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種效率高，同時拋光質量有保障的振動拋光機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種振動拋光機，包括機臺、設于所述機臺的定位機構、拋光機構，

所述機臺設有拋光槽，所述拋光槽兩側設有滑軌；

所述拋光機構包括滑動連接于所述滑軌的拋光座、設于所述拋光座的兩個拋光頭、用于驅動所述拋光座移動的驅動裝置；

所述拋光座包括兩個分別滑動連接于兩條所述滑軌并成角度連接的拋光部，兩個所述拋光頭分別設于兩個所述拋光部的相對面上。

本實用新型通過于拋光座設置兩個相對的拋光頭，同時對工件進行打磨拋光，拋光效率高，同時減少了更換拋光紙的次數，大大提高了工作效率。

作為本實用新型優選，兩個所述拋光部與所述滑軌連接端均設有滑動裝置，所述滑動裝置包括支撐板、設于所述支撐板兩側的用于將所述滑動裝置限位配合于所述滑軌的限位板。

作為本實用新型優選，兩塊所述限位板的相對面上設有多個滑輪，所述滑軌兩側設有配合所述滑輪的槽道。

作為本實用新型優選，所述驅動裝置設于其中一個所述拋光部，包括設于所述拋光部的滑動塊、連接所述滑動塊的絲桿、驅動所述絲桿的電機。

作為本實用新型優選，所述拋光頭包括振動頭、設于所述振動頭的拋光紙及換紙機構。

作為本實用新型優選，所述換紙機構包括支架、設于所述支架的輸紙軸、收紙軸、連接于所述收紙軸的轉動裝置。

作為本實用新型優選，所述定位機構包括相對設于所述拋光槽且處于所述拋光座下方的定位座、設于所述定位座相對端的轉軸、設于所述轉軸的定位頭，其中一個所述轉軸連接有動力裝置。

作為本實用新型優選，兩個所述拋光部相連處下方設有噴水管。

本實用新型的優點是：通過兩個拋光頭同時對工件進行打磨拋光，縮短了拋光的時間，減少了更換拋光紙的次數，提高了整個拋光工序的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的拋光頭的結構示意圖。

1-機臺；11-拋光槽；12-滑軌；31-拋光座；32-拋光頭；41-支撐板；42-限位板；121-槽道；51-滑動塊；52-絲桿；53-電機；321-振動頭；322-拋光紙；3231-支架；3232-輸紙軸；3233-收紙軸；3234-轉動裝置；21-定位座；311-噴水管。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

如圖1-2所示，本實用新型包括機臺1、設于所述機臺1的定位機構、拋光機構，所述機臺設有拋光槽11，所述拋光槽11兩側設有滑軌12；所述拋光機構包括滑動連接于所述滑軌12的拋光座31、設于所述拋光座31的兩個拋光頭32、用于驅動所述拋光座31移動的驅動裝置；所述拋光座31包括兩個分別滑動連接于兩條所述滑軌12并成角度連接的拋光部，兩個所述拋光頭32分別設于兩個所述拋光部的相對面上。本實用新型設有兩個拋光頭，工作時可同時從工件兩側對工件進行打磨拋光，從而使得整個拋光過程的時間節省一半，也減少了拋光紙的更換次數，提高了整個拋光工序的效率。

兩個所述拋光部與所述滑軌12連接端均設有滑動裝置，所述滑動裝置包括支撐板41、設于所述支撐板41兩側的用于將所述滑動裝置限位配合于所述滑軌12的限位板42，所述支撐板41其與所述滑軌12相接觸的面設有高耐磨塑料層，以減小摩擦，保證滑動裝置工作的穩定性。兩塊所述限位板42的相對面上設有多個滑輪，所述滑軌12兩側設有配合所述滑輪的槽道121，多個滑輪配合槽道121進一步減小了滑動裝置與滑軌12之間的摩擦及滑動裝置的運行穩定性。所述驅動裝置設于其中一個所述拋光部，包括設于所述拋光部的滑動塊51、連接所述滑動塊51的絲桿52、驅動所述絲桿52的電機53，所述滑動塊51內設有與所述絲桿52配合連接的螺紋，通過絲桿配合滑動塊來傳動，穩定性更高。所述拋光頭32包括振動頭321、設于所述振動頭321的拋光紙322及換紙機構，設有換紙機構便于快速更換拋光紙，而無需拆卸拋光頭來更換，提高了工作效率。所述換紙機構包括支架3231、設于所述支架3231的輸紙軸3232、收紙軸3233、連接于所述收紙軸3233的轉動裝置3234，所述轉動裝置3234為電動馬達，并通過控制電路對其進行操控，以控制其轉動相應圈數，將失效的拋光紙回收至收紙軸3233上。所述定位機構包括相對設于所述拋光槽11且處于所述拋光座31下方的定位座21、設于所述定位座21相對端的轉軸、設于所述轉軸的定位頭，其中一個所述轉軸連接有動力裝置，所述定位機構通過兩個定位座21來定位工件，且其中一個定位座的轉軸可通過動力裝置驅動，而帶動工件進行轉動，拋光效率高且拋光效果好。兩個所述拋光部相連處下方設有噴水管311，用于及時沖洗掉打磨下來的粉末，一方面避免對空氣的污染，另一方面保證拋光的質量。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，該具體實施方式是基于本實用新型整體構思下的一種實現方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。