本實用新型涉及鍍鋅生產技術領域，尤其涉及一種鍍鋅件降溫池。

背景技術：

鍍鋅是指在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起到美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。

在鍍鋅生產工藝中，鍍鋅件從鋅浴中取出后應盡快冷卻，以防止在緩慢冷卻時合金層的過量生長導致灰暗鍍層，而冷卻一般采用水冷，但溫度不可過低也不可過高，一般不低于30℃，不高于70℃。現有的水淬冷卻池體積較小，一般為1.5-2m³，而且內部設有冷熱置換器，會浪費大量的水源及電力，造成浪費。并且鍍鋅工藝中冷卻前后的流程不在一個工作臺面，需要將冷卻后的鍍鋅件運送到下個工藝的工作臺面，這樣還會浪費大量的人員勞動力。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種鍍鋅件降溫池。

本實用新型采用的技術方案為：

一種鍍鋅件降溫池，包括：水池、注水管和排水口，所述的水池底部設置斜坡，斜坡上設置滾輪或輥軸。

所述的斜坡上至少設置三排滾輪或輥軸。

所述的水池頂面中間設置有凹槽。

所述的斜坡設置在水池底部靠近注水管的一側。

本實用新型的有益效果為：本實用新型水池的底面設置有斜坡，鍍鋅件放上去后會隨著斜坡滑落到水池另一端的底部，不僅能夠快速降溫，還能將鍍鋅件直接滑送到下個工序的工作臺面附近，減少了人員勞動力，提高了工作效率；去掉冷熱置換器，使用斜坡能增加鍍鋅件在單位時間內接觸的冷水量，使鍍鋅件快速降溫，達到了節省電力的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型斜坡上設置滾輪的結構示意圖。

圖3為本實用新型斜坡上設置輥軸的結構示意圖。

圖中，1、水池，2、斜坡，3、滾輪，4、注水管，5、凹槽，6、排水口，7、鍍鋅件件，8、輥軸，9、入口，10、出口。

具體實施方式

如圖1～圖3所示，一種鍍鋅件降溫池，包括：水池1、注水管4和排水口6，所述的水池1底部設置斜坡2，斜坡2上設置滾輪3或輥軸8。

所述的斜坡2上至少設置三排滾輪3或輥軸8。所述的水池1頂面中間設置有凹槽5。所述的斜坡2設置在水池1底部靠近注水管4的一側。

所述的水池1形狀為U型，頂面中間設置凹槽5，水池1靠近排水口6的一側高度比靠近注水管4一側的高度低，凹槽5部分是密封的，靠近注水管4的一側上方為入口9，靠近排水口6的一側上方為出口10。由于凹槽5部分是密封的，這樣就能減少水池1中的儲水量，節約水資源。

本實用新型在使用時，先將水池1的排水口6堵住，打開注水管4向水池1中注水，注水高度以出口10處的水位高度為準，注滿水后暫時關閉注水管4；將鍍鋅件從鋅浴中撈出來后從入口9放入水池1中，鍍鋅件從入口9進入水池1后會先落到斜坡2上，然后在斜坡2上的滾輪3或輥軸8的作用下滑落，最后會落到水池出口10處的底部，然后工作人員直接在水池出口10處將冷卻后的鍍鋅件撈出即可。同時注意監測水池1中的水溫，當溫度為50℃時，打開排水口6排水，然后再打開注水管4注冷水。

本實用新型水池的底面設置有斜坡，鍍鋅件放上去后會隨著斜坡滑落到水池另一端的底部，不僅能夠快速降溫，還能將鍍鋅件直接滑送到下個工序的工作臺面附近，減少了人員勞動力，提高了工作效率；去掉冷熱置換器，使用斜坡能增加鍍鋅件在單位時間內接觸的冷水量，使鍍鋅件快速降溫，達到了節省電力的目的。