本實用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，具體地是涉及一種適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，尤其是云計算的興起，使得對光連接器的要求越來越高。光連接器是光纖與光纖之間進行可拆卸(活動)連接的器件，它是把光纖的兩個端面精密對接起來，以使發(fā)射光纖輸出的光能量能最大限度地耦合到接收光纖中去，并使由于其介入光鏈路而對系統(tǒng)造成的影響減到最小，這是光連接器的基本要求。而且隨著云計算的應(yīng)用，多芯連接器，在互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、三網(wǎng)合一、光通信、智慧城市、新能源、鐵路公路基建、城鎮(zhèn)化等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的運用市場發(fā)展需求將會更旺盛。

光纖活動連接器插芯的研磨是光纖活動連接器生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，研磨的質(zhì)量的好壞直接影響光纖活動連接器的關(guān)鍵性能參數(shù)，一次性研磨合格率直接影響加工成本。而普通的研磨裝置一般都是通過固定光纖活動連接器連接頭散件來間接定位插芯，而光纖活動連接器的插芯和連接頭散件之間本身就存在公差，這樣就會導(dǎo)致研磨過程中插芯定位不準(多芯時定位更加不準)，從而導(dǎo)致研磨插芯端面的幾何尺寸合格直通率較低，而根據(jù)使用需求則必須要達到100％，因此不合格的就需要返工重新研磨，從而導(dǎo)致浪費工時，增加生產(chǎn)成本。

因此，本實用新型的實用新型人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置，其可以精確定位，大幅度提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置，包括研磨機、研磨臺、研磨夾具和支線架，其中所述研磨機上設(shè)有一工作臺，所述研磨臺設(shè)置在所述工作臺上，所述研磨夾具和所述支線架固定連接，二者共同設(shè)置在所述研磨臺的上方。

所述研磨夾具上均勻設(shè)有多個夾持部，所述支線架包括一導(dǎo)向治具，所述導(dǎo)向治具上均勻設(shè)有多個導(dǎo)向部，所述研磨夾具與所述導(dǎo)向治具平行設(shè)置，且所述導(dǎo)向治具設(shè)置在所述研磨夾具的上方，所述夾持部與所述導(dǎo)向部的數(shù)量和位置相對應(yīng)，多芯連接器通過所述夾持部與所述導(dǎo)向部共同固定。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向治具還包括底板，所述導(dǎo)向部設(shè)置在所述底板的邊緣，每一所述導(dǎo)向部均包含第一壓塊、第一安裝體和對稱設(shè)置于第一安裝體兩側(cè)的凹槽，所述第一壓塊的長度大于或者等于所述第一安裝體和兩側(cè)凹槽的長度加和，所述第一壓塊與所述第一安裝體固定連接。

優(yōu)選地，所述研磨夾具還包括一底座，所述夾持部設(shè)置在所述底座的邊緣，每一所述夾持部均包含第二壓塊、第二安裝體和對稱設(shè)置于第二安裝體兩側(cè)的凹槽，所述第二壓塊的長度大于或者等于所述第二安裝體和兩側(cè)凹槽的長度加和，所述第二壓塊與所述第二安裝體固定連接。

優(yōu)選地，所述支線架還包括連接支架，所述連接支架的一端與所述研磨夾具固定，另一端與所述導(dǎo)向治具固定連接。

優(yōu)選地，所述研磨機還包括研磨支架和第一導(dǎo)向柱，所述研磨支架設(shè)置在所述工作臺上并與所述第一導(dǎo)向柱連接，所述第一導(dǎo)向柱設(shè)置在所述研磨臺的正上方。

所述底板的中部為一圓形通孔，所述導(dǎo)向治具通過該圓形通孔套設(shè)在所述第一導(dǎo)向柱上。

優(yōu)選地，所述研磨機還包括與所述第一導(dǎo)向柱連接的第二導(dǎo)向柱，所述 第一導(dǎo)向柱和所述第二導(dǎo)向柱均為圓柱狀，且所述第一導(dǎo)向柱的直徑大于所述第二導(dǎo)向柱的直徑，所述第二導(dǎo)向柱的下端與所述研磨夾具連接。

優(yōu)選地，所述研磨夾具的底座中心處設(shè)有一連接軸，所述研磨夾具通過所述連接軸與所述第二導(dǎo)向柱連接。

優(yōu)選地，所述連接支架包括一安裝板和多個連接桿，所述安裝板上設(shè)有通孔和安裝孔，所述連接軸貫穿該通孔，所述安裝板通過所述安裝孔與所述連接桿連接，所述連接桿上端與所述底板固定連接。

優(yōu)選地，所述研磨機上還設(shè)有一控制臺，所述控制臺上設(shè)有一控制面板和/或多個控制按鈕。

優(yōu)選地，所述底板和/或所述底座為正多邊形，并且該正多邊形的棱角處設(shè)為圓角。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型至少包括如下有益效果：

本實用新型所述的適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置，可以實現(xiàn)研磨工藝的可操作性、加工的方便性、質(zhì)量可靠性(穩(wěn)定性)和提高大規(guī)模生產(chǎn)的效率。通過夾具操作解決穩(wěn)定性能，研磨臺和多芯連接器的斷面始終垂直狀態(tài)，方便操作，保證質(zhì)量；避免二次重復(fù)研磨提高大規(guī)模生產(chǎn)效率。通過該裝置制備出的多芯連接器，尤其適用于云計算領(lǐng)域，具有較好的市場應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的支線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型所述的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型所述的研磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型所述的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型所述的適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置的應(yīng)用示意圖。

圖7為圖6的側(cè)視圖；

圖8為圖6的局部放大圖；

圖9為多芯連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.研磨機，2.研磨臺,3.研磨夾具，31.夾持部，32.底座，33.第二壓塊，34.第二安裝體，35.連接軸，4.支線架，41.安裝板，42.連接桿，43底板，44.第一壓塊，45.第一安裝體，5.工作臺，6.研磨支架，7.第一導(dǎo)向柱，8.第二導(dǎo)向柱，9.控制臺，10.多芯連接器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖5所示，為符合本實用新型的一種適用于云計算多芯連接器的研磨夾具裝置，包括研磨機1、研磨臺2、研磨夾具3和支線架4，其中所述研磨機1上設(shè)有一工作臺5，所述研磨臺2設(shè)置在所述工作臺5上，所述研磨夾具3和所述支線架4固定連接，二者共同設(shè)置在所述研磨臺2的上方。

所述研磨夾具3上均勻設(shè)有多個夾持部31，所述支線架4包括一導(dǎo)向治具，所述導(dǎo)向治具上均勻設(shè)有多個導(dǎo)向部，所述研磨夾具3與所述導(dǎo)向治具平行設(shè)置，且所述導(dǎo)向治具設(shè)置在所述研磨夾具3的上方，所述夾持部31與 所述導(dǎo)向部的數(shù)量和位置相對應(yīng)，多芯連接器10通過所述夾持部31與所述導(dǎo)向部共同固定。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向治具還包括底板43，所述導(dǎo)向部設(shè)置在所述底板43的邊緣，每一所述導(dǎo)向部均包含第一壓塊44、第一安裝體45和對稱設(shè)置于第一安裝體45兩側(cè)的凹槽，所述第一壓塊44的長度大于或者等于所述第一安裝體45和兩側(cè)凹槽的長度加和，所述第一壓塊44與所述第一安裝體45固定連接。

優(yōu)選地，所述研磨夾具3還包括一底座32，所述夾持部31設(shè)置在所述底座32的邊緣，每一所述夾持部31均包含第二壓塊33、第二安裝體34和對稱設(shè)置于第二安裝體34兩側(cè)的凹槽，所述第二壓塊33的長度大于或者等于所述第二安裝體34和兩側(cè)凹槽的長度加和，所述第二壓塊33與所述第二安裝體34固定連接。

優(yōu)選地，所述支線架4還包括連接支架，所述連接支架的一端與所述研磨夾具3固定，另一端與所述導(dǎo)向治具固定連接。

優(yōu)選地，所述研磨機1還包括研磨支架6和第一導(dǎo)向柱7，所述研磨支架6設(shè)置在所述工作臺5上并與所述第一導(dǎo)向柱7連接，所述第一導(dǎo)向柱7設(shè)置在所述研磨臺2的正上方。

所述底板43的中部為一圓形通孔，所述導(dǎo)向治具通過該圓形通孔套設(shè)在所述第一導(dǎo)向柱7上。

優(yōu)選地，所述研磨機1還包括與所述第一導(dǎo)向柱7連接的第二導(dǎo)向柱8，所述第一導(dǎo)向柱7和所述第二導(dǎo)向柱8均為圓柱狀，且所述第一導(dǎo)向柱7的直徑大于所述第二導(dǎo)向柱8的直徑，所述第二導(dǎo)向柱8的下端與所述研磨夾具3連接。

優(yōu)選地，所述研磨夾具3的底座32中心處設(shè)有一連接軸35，所述研磨夾具3通過所述連接軸35與所述第二導(dǎo)向柱8連接。

優(yōu)選地，所述連接支架包括一安裝板41和多個連接桿42，所述安裝板41上設(shè)有通孔和安裝孔，所述連接軸35貫穿該通孔，所述安裝板41通過所述安裝孔與所述連接桿42連接，所述連接桿42上端與所述底板43固定連接。

優(yōu)選地，所述研磨機1上還設(shè)有一控制臺9，所述控制臺9上設(shè)有一控制面板和/或多個控制按鈕。

優(yōu)選地，所述底板43和/或所述底座32為正多邊形，并且該正多邊形的棱角處設(shè)為圓角。

在實際使用中，如圖6-圖9所示，多芯連接器10的插芯首先通過所述導(dǎo)向部，而后再通過所述夾持部31，由于所述夾持部31與所述導(dǎo)向部的數(shù)量和位置相對應(yīng)，故通過支線架4和研磨夾具3的配合可以實現(xiàn)對多芯連接器10的雙重固定，即可以保證研磨臺和多芯連接器10的斷面始終處于垂直狀態(tài)，方便操作，保證質(zhì)量。相較于傳統(tǒng)的只是用一個單一的夾具來固定的方式，穩(wěn)定性更高，同時有效的避免了研磨過程中插芯定位不準的問題，大幅度提高了研磨效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

即本實施例可以實現(xiàn)：研磨工藝的可操作性；加工的方便性；質(zhì)量可靠性(穩(wěn)定性)；提高大規(guī)模生產(chǎn)的效率。通過夾具操作解決穩(wěn)定性能，研磨臺和多芯連接器10的斷面始終垂直狀態(tài)，方便操作，保證質(zhì)量；避免二次重復(fù)研磨提高大規(guī)模生產(chǎn)效率。通過該裝置制備出的多芯連接器10，尤其適用于云計算領(lǐng)域，具有較好的市場應(yīng)用價值。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。