本實(shí)用新型屬于退火裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效的電纜退火裝置。

背景技術(shù)：

目前，在電纜的加工制造過程中，都需要經(jīng)過退火工藝處理，從而使銅線達(dá)到電纜產(chǎn)品所需的導(dǎo)體性能。退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火，擴(kuò)散退火，球化退火，再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來檢測(cè)，在退火加工時(shí)，最常用的一種方式是先將待退火的電纜放進(jìn)退火爐內(nèi)，進(jìn)而關(guān)閉爐蓋，進(jìn)而退火爐開始工作，實(shí)現(xiàn)退火，其中，在退火爐起蓋時(shí)采用的是大型的起吊設(shè)備，如移動(dòng)式的起吊架，其體積較大，占據(jù)著較大的空間，且運(yùn)動(dòng)和操作較為麻煩，成本高，當(dāng)某一個(gè)退火爐開始退火或者退火完成時(shí)，都需要將起吊架移動(dòng)至該退火爐處，然后通過人工操控使起吊架的吊鉤勾住退火爐的懸掛鉤，往往需耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間才能夠?qū)⒌蹉^ 與懸掛鉤對(duì)準(zhǔn)，致使加工的效率低，影響工廠的加工效益。同時(shí)現(xiàn)有的電纜退火裝置不易控制爐內(nèi)的溫度，因此我們需要一款新型的電纜退火裝置，來滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的電纜退火裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的電纜退火裝置，包括退火頂蓋、退火爐、牽引裝置、底座、溫度監(jiān)測(cè)裝置、卷向機(jī)、控制器、滑動(dòng)架、外伸導(dǎo)軌、隔熱板、密封門，所述退火頂蓋設(shè)置在退火爐的頂端，所述退火頂蓋的上方設(shè)有電機(jī)，所述卷向機(jī)設(shè)置在頂蓋的右側(cè)，所述溫度監(jiān)測(cè)裝置固定在退火爐的頂部，所述退火爐的右側(cè)設(shè)有溫度顯示屏，所述控制器設(shè)置在溫度顯示屏的下方，所述牽引裝置固定在退火爐左側(cè)的底端，所述牽引裝置的右側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)架設(shè)置在滑動(dòng)槽的右側(cè)，所述外伸導(dǎo)軌設(shè)置在滑動(dòng)架的中部，所述底座設(shè)置在退火爐的底部，所述密封門連接在底座的右側(cè)，所述隔熱板固定在密封門的表面。

優(yōu)選的，所述底座的右端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且底座通過轉(zhuǎn)軸與密封門轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述溫度監(jiān)測(cè)裝置通過電線與溫度顯示屏電性連接。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)架的右端設(shè)有把手。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該高效的電纜退火裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，造價(jià)低，安全高效；滑動(dòng)槽的設(shè)置使得滑動(dòng)架更容易進(jìn)出退火爐，節(jié)省了人力，更加高效；牽引裝置能夠?qū)瑒?dòng)架提供拉力，大大提高了工作效率；溫度監(jiān)測(cè)裝置和溫度顯示屏的設(shè)置使得工作人員直接準(zhǔn)確的了解退火爐內(nèi)的溫度，使退火更加準(zhǔn)確的進(jìn)行；卷向機(jī)的設(shè)置能夠更加輕松的將密封門關(guān)閉，既安全又省力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、退火頂蓋；3、退火爐；4、滑動(dòng)槽；5、牽引裝置；6、底座；7、溫度監(jiān)測(cè)裝置；8、卷向機(jī)；9、溫度顯示屏；10、控制器；11、滑動(dòng)架；12、外伸導(dǎo)軌；13、隔熱板；14、密封門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種高效的電纜退火裝置，包括退火頂蓋2、退火爐3、牽引裝置5、底座6、溫度監(jiān)測(cè)裝置7、卷向機(jī)8、控制器10、滑動(dòng)架11、外伸導(dǎo)軌12、隔熱板13、密封門14，所述退火頂蓋2設(shè)置在退火爐3的頂端，所述退火頂蓋2的上方設(shè)有電機(jī)1，所述卷向機(jī)8設(shè)置在頂蓋2的右側(cè)，所述溫度監(jiān)測(cè)裝置7固定在退火爐3的頂部，所述溫度監(jiān)測(cè)裝置7通過電線與溫度顯示屏9電性連接，所述退火爐3的右側(cè)設(shè)有溫度顯示屏9，所述控制器10設(shè)置在溫度顯示屏9的下方，所述牽引裝置5固定在退火爐3左側(cè)的底端，所述牽引裝置5的右側(cè)設(shè)有滑動(dòng)槽4，所述滑動(dòng)架11設(shè)置在滑動(dòng)槽4的右側(cè)，所述滑動(dòng)架11的右端設(shè)有把手，所述外伸導(dǎo)軌12設(shè)置在滑動(dòng)架11的中部，所述底座6設(shè)置在退火爐3的底部，所述底座6的右端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且底座6通過轉(zhuǎn)軸與密封門14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述密封門14連接在底座6的右側(cè)，所述隔熱板13固定在密封門14的表面。

工作原理：該高效的電纜退火裝置在工作時(shí)，將待退火的電纜放在滑動(dòng)架11上，通過控制器10使?fàn)恳b置5工作，使滑動(dòng)架11通過滑動(dòng)槽4進(jìn)入到退火爐3內(nèi)，再通過控制器10使卷向機(jī)8工作將密封門14拉起，可將密封門14關(guān)閉，溫度監(jiān)測(cè)裝置7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)退火爐3內(nèi)的溫度，并顯示在溫度顯示屏9。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。