本實用新型涉及一種三通管件現(xiàn)場局部熱處理裝置。
背景技術(shù)：
對于三通管件，由于施工現(xiàn)場或體積較大無法放入燃氣爐內(nèi)，焊接后需要對焊縫進行現(xiàn)場局部熱處理，通常在管道上布置纏繞式繩狀加熱器，每個加熱區(qū)域布置控溫?zé)犭娕?，對于連接部分即主管處無法布置纏繞式加熱器，導(dǎo)致熱處理時焊縫處溫度達不到回火溫度，影響熱處理效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服已有三通管件現(xiàn)場局部熱處理的熱處理效果較差的不足，本實用新型提供了一種有效保證熱處理效果的三通管件現(xiàn)場局部熱處理裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種三通管件現(xiàn)場局部熱處理裝置，包括在三個方向的管道上布置纏繞式繩狀加熱器，每個加熱區(qū)域布置主控溫?zé)犭娕迹谌ü芗闹鞴芴幉贾寐膸郊訜崞鳎膸郊訜崞髻N合在所述主管外壁，所述主管外壁安裝附加控溫?zé)犭娕肌?/p>
進一步，所述主控溫?zé)犭娕己透郊涌販責(zé)犭娕季ㄟ^薄不銹鋼片壓焊在加熱區(qū)域表面。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：在主管處也安裝了履帶式加熱器，熱處理時能保證焊縫處有效達到回火溫度，有效保證了熱處理效果。
附圖說明
圖1是三通管件現(xiàn)場局部熱處理裝置的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖1，一種三通管件現(xiàn)場局部熱處理裝置，包括在三個方向的管道上布置纏繞式繩狀加熱器，每個加熱區(qū)域布置主控溫?zé)犭娕?，在三通管件的主管處布置履帶式加熱器，履帶式加熱器貼合在所述主管外壁，所述主管外壁安裝附加控溫?zé)犭娕肌?/p>
進一步，所述主控溫?zé)犭娕己透郊涌販責(zé)犭娕季ㄟ^薄不銹鋼片壓焊在加熱區(qū)域表面。
本實施例中，三通管件焊接接頭的焊后高溫回火熱處理：是將焊件以一定的升溫速率加熱到鋼相變溫度Ac1以下，保溫設(shè)定時間，然后焊件以設(shè)定的速率冷卻至室溫，以改善焊接接頭的金相組織、性能和消除殘余應(yīng)力的一種焊接熱處理工藝。
P91、P92鋼的熱處理過程：
(a)降溫處理；焊接結(jié)束后立即降溫進行馬氏體轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變溫度為80～100℃。恒溫時間根據(jù)管子壁厚而定一般為1～3h；但必須是整個焊接接頭溫度同時都能達到100℃以下.為使內(nèi)外壁溫度能夠均勻，在焊接結(jié)束后及恒溫過程中1)可以將管道兩端的密封板打開；讓管子內(nèi)部的空氣自由流通。2)在管道壁溫較低的情況下，可以將預(yù)熱用的加熱器及保溫材料拆除；3)確保整個焊縫內(nèi)外均能降到80～100℃同時恒溫1～3小時，完成馬氏體轉(zhuǎn)變的全部轉(zhuǎn)變。4)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度不能太低如果低于50℃以下就有可能過冷的粗大馬氏體而產(chǎn)生細小裂縫；繼續(xù)冷卻就有可能在焊接殘余應(yīng)力作用下使焊縫開裂。
(b)消氫處理：熱處理過程中由于一下不可抗拒的因素，無法立即進行焊后熱處理時，可以先進行消氫處理；處理溫度為350℃，時間為2～3小時，然后緩慢冷卻至室溫。
(c)焊后熱處理：以鋼管壁厚為110mm為例：1)升溫速度300℃以下≤70℃每小時；2)300℃以上時≤56℃每小時；熱處理溫度的設(shè)定：焊后熱處理的恒溫溫度為(760±10℃)。在實際熱處理過程中應(yīng)根據(jù)所用焊材Ni Mn的含量；調(diào)整實際的熱處理溫度:1)當(dāng)W(Ni+Mn)≤1.0％時熱處理溫度為上限；2)1.0％≤W(Ni+Mn)≤1.5％時熱處理溫度應(yīng)為760℃；同時在設(shè)定溫度時應(yīng)考慮加熱時的誤差。
(d)熱處理恒溫時間的設(shè)定；1)按ASME標準P91/P92鋼焊縫熱處理恒溫時間最少25mm/1h，如57mm厚約為2.25小時。2)通過實驗，不論是遠紅外帶式加熱還是整體爐式熱處理這個時間都是不夠的；P92采用紅外線帶式熱處理一般時間為6～6.5小時；3)110mm厚度一般為11～12小時恒溫。根據(jù)表中數(shù)據(jù)可以推斷爐式熱處理11小時應(yīng)能滿足HB≤250；內(nèi)徑DIN398x110mm的P92采用爐式整體熱處理按11小時為合格，而采用遠紅外帶式熱處理方法實際需要12小時以上。4)由下述經(jīng)驗數(shù)據(jù)可得到T＝[(2.5～3.5)δ/25]/h整體進爐熱處理取下限值。
本實施例的繩狀加熱器和履帶式加熱器均采用遠紅外加熱方法加熱，應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻；熱電偶檢定合格并在有效期內(nèi)，熱電偶采用薄不銹鋼片采用儲能壓焊的方法固定在焊件表面，必須保證熱電偶的熱端與焊件接觸良好。