本實用新型涉及金屬材料和粉末冶金領域，更具體的是涉及一種水霧化制粉爐用水密封安全裝置,適用于水霧化制粉領域。

背景技術：

水霧化法是是粉末冶金領域內常見的一種制粉方法，是用高壓水在霧化塔內直接擊碎熔融的液體金屬或合金而制得粉末的方法。許多粉體材料，如純鐵粉、預合金鋼粉、銅粉、錫青銅粉、黃銅粉、不銹鋼粉均可以通過水霧制粉技術生產出來。

一套完整水霧化裝置一般包括有中頻熔煉爐、中間包、霧化系統(tǒng)、惰性氣體保護系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、鋼結構平臺等。整個霧化工作是在封閉的霧化塔內進行的，對于易氧化的粉末一般還充有氮氣等惰性氣體進行保護。霧化制粉時，水起到兩方面的作用：一是將金屬液滴剪切成粉，二是通過熱交換使得金屬液快速的冷卻。因此，霧化時不可避免短時間內會產生大量的水蒸氣。雖然霧化塔的下部有一定量存水會對金屬粉進一步的冷卻，也能對塔進行冷卻作用，降低塔內壓力。但在日常生產過程中，若霧化過程時間較長或者霧化的頻率較高時，形成的水蒸氣會增多，短時間無法排出的話，霧化爐內的壓力便會逐漸增大，造成安全隱患。廠家的做法一般為在霧化塔的殼上安裝一片一次性的安全膜，當爐內壓力到累積到某一極限值時，膜會首先破裂，從而防止出現(xiàn)塔內壓力過大導致霧化塔發(fā)生爆炸的危險。

雖然安全膜能有效的避免重大安全事故的發(fā)生，但是在實際生產過程中，霧化頻率稍高時，安全膜破裂現(xiàn)象就非常頻繁，嚴重影響了正常生產。同時膜破后，所制的粉末因為來不及冷卻完全，從而導致空氣進入被氧化而不能使用，造成經(jīng)濟損失。同時，因為安全膜都是一次性的，破后需重新購買安裝，也給企業(yè)帶來經(jīng)濟負擔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是在于針對現(xiàn)有設備存在的上述問題，是在于提供了一種水密封的安裝裝置，結構簡單，安裝方便，易于操作，解決了霧化爐中日常生產中因霧化時間長、頻率高造成的安全膜頻繁破裂的問題。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種水密封的安裝裝置，它由第一不銹鋼管道、進水管、排氣管、備用排水管、觀察孔、帶蓋的不銹鋼筒體、支架以及排水管組成，其連接關系是：第一不銹鋼管道一端與霧化塔通過法蘭密封連接成一個整體，第一不銹鋼管道另一端引入到裝有水的不銹鋼桶內，且其端口在水面以下，插入不銹鋼筒內水中的深度根據(jù)壓力的要求來定，水位的具體位置可以隨時通過觀察孔得到。不銹鋼筒體分別與進水管、排氣管、備用排水管、觀察孔、排水管相連接，不銹鋼筒體安放在支架上。同時桶內需要補水時，可以通過進水管補水、水量過多時，可以通過備用排水管以及排水管及時排出。進水管、排氣管、備用排水管、觀察孔、排水管與不銹鋼桶相連接，整個不銹鋼桶安放在支架上。當霧化塔內壓力達到一定的壓力值時，會自動通過該管道及時排壓，始終保持霧化塔內壓力的動態(tài)平衡，保障生產的正常運行。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：

本實用新型結構簡單，安裝方便，易于操作。在霧化過程中，無論霧化多么頻繁或者霧化時間多久，都能保持塔內隔絕空氣，實現(xiàn)壓力動態(tài)平衡，切實保障生產正常、安全運行。

附圖說明

圖1為一種水密封的安裝裝置結構示意圖。

圖2是圖1中第二不銹鋼管道另一端口位置示意圖的局部解剖圖的放大圖。

圖中：1-霧化塔(邯鄲蘭德霧化制粉設備有限公司水霧化成套設備中的配套生產設備)、2-第一不銹鋼管道；3-第二不銹鋼管道、4-進水管、5-排氣管、6-備用排水管、7-觀察孔、8-帶蓋的不銹鋼筒體、9-支架以、10-排水管。

具體實施方式

實施例1：

下面結合對本實用新型做進一步詳述。

如圖1、圖2所示，一種水密封的安裝裝置，它由第一不銹鋼管道2、進水管4、排氣管5、備用排水管6、觀察孔7、帶蓋的不銹鋼筒體8、支架9以及排水管10組成，其連接關系是：第一不銹鋼管道2一端與霧化塔1通過法蘭密封連接成一個整體，第一不銹鋼管道2另外一端引入到裝有水的不銹鋼桶內8內，且其端口在水面以下(圖2中第二不銹鋼管道3另一端口位置局部解剖圖的放大 圖所示)，插入不銹鋼筒8內水中的深度根據(jù)壓力的要求來定，水位的具體位置可以隨時通過觀察孔7得到。同時桶內需要補水時，可以通過進水管4補水、水量過多時，可以通過備用排水管6以及排水管10及時排出。霧化時，霧化塔是隔絕空氣封閉的，同時一般還會充一些保護性的氣體，如氬氣、氮氣等。霧化時，高溫熔融的金屬熔液會在高壓水的沖擊下被擊碎成粉，同時水也起到冷卻的作用，因此會形成大量的水蒸氣，造成塔內壓力驟升。不銹鋼筒體8分別與進水管4、排氣管5、備用排水管6、觀察孔7、排水管10相連接，不銹鋼筒體8安放在支架9上。第二不銹鋼管道3與第一不銹鋼管道2相連，通過圖1中第一不銹鋼管道2、進水管4、排氣管5、備用排水管6、觀察孔7、帶蓋的不銹鋼筒體8、支架9以及排水管10組成的水密封裝置后，塔內驟升的水蒸氣壓會迅速及時的通過管道排出，同時始終保持塔內壓力平衡和密封，不會造成塔內因壓力過大造成安全膜破裂而造成粉被氧化的現(xiàn)象發(fā)生。