本實用新型涉及一種板坯連鑄坯冷卻裝置，尤其涉及一種多槍式板坯連鑄噴管。

背景技術：

帶有液心的板坯鑄坯從結晶器出來,進入二冷直弧段冷卻區，通過噴淋裝置,將冷卻霧化水氣噴射在紅熱的鑄坯上進行冷卻完成凝固的任務。由于板坯斷面大,冷卻均勻性要求高,冷卻速度慢, 需要均勻的冷卻氣水對其進行冷卻，并需要控制鑄坯表面溫度在拉坯方向均勻下降, 因此,鑄坯質量和鑄機生產率在很大程度上決定于直弧段冷卻強度、冷卻氣水的分配與控制、冷卻方式、直弧段設備的水平。由于板坯連鑄機,輥道排布比較稠密,輥縫間隙很小,噴嘴排布比較困難, 對改善板坯連鑄噴管的結構和冷卻制度顯得尤其重要。

技術實現要素：

本實用新型為了解決以上問題提供了一種結構簡單、噴淋均勻、多排冷卻、冷卻效果好、密封性好的多槍式板坯連鑄噴管。

本實用新型的技術方案是：它包括上、下集管組件，所述的上集管組件包括進水主管、進氣主管，所述的進水主管、進氣主管上設有進水主接頭和進氣主接頭，進水主管、進氣主管之間成對布置著多套進水配管、進氣配管，所述的進水配管、進氣配管上均勻分布著多套噴嘴支管，所述的噴嘴支管上分別裝有噴嘴卡管，所述的噴嘴支管成對分布，一支進水，一支進氣，通過卡套、鎖緊螺母，將氣水噴嘴與噴嘴支管緊密連接。

本實用新型結構簡單、噴淋均勻、多排冷卻、冷卻效果好、密封性好，多套進水配管、進氣配管之間的距離與板坯輥道間的距離一致，確保冷卻水氣正好通過輥縫噴射到坯面，相鄰進水、進氣配管上的噴嘴支管錯開分布，形成均勻的冷卻排布。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視結構示意圖。

圖3是圖2中I處的放大結構示意圖。

圖中1是進水主管，2是進水主接頭，3進水配管，4是進氣配管，5是水氣配管固定板，6是進氣主管，7是進氣主接頭，8是安排板，9是氣分流管，10是水分流管，11是下集管組件，12是噴嘴支管，13是噴嘴卡管，14是卡套，15是鎖緊螺母，16是氣水噴嘴。

具體實施方式

多槍式板坯連鑄噴管，它包括上、下集管組件，所述的上集管組件包括進水主管1、進氣主管6，所述的進水主管1、進氣主管6上設有進水主接頭2和進氣主接頭7，進水主管1、進氣主管6之間成對布置著多套進水配管3、進氣配管4，多套進水配管3、進氣配管4之間的距離與板坯輥道間的距離一致，確保冷卻水氣正好通過輥縫噴射到坯面，相鄰進水配管3、進氣配管4上的噴嘴支管12錯開分布，形成均勻的冷卻排布。所述的進水配管3、進氣配管4上均勻分布著多套噴嘴支管12，所述的噴嘴支管12上分別裝有噴嘴卡管13，所述的噴嘴支管12成對分布，一支進水，一支進氣，通過卡套14、鎖緊螺母15，將氣水噴嘴16與噴嘴支管12緊密連接，下集管組件的結構同上集管組件結構相同，通過氣分流管9，水分流管10，將上集管組件、下集管組件連接起來。

首先下料進水主管1、進氣主管6，兩頭焊上封頭，開好水氣孔，在進水主管1上焊接進水主接頭2，在進氣主管6上焊接進氣主接頭7。

其次，下料多套進水配管3，進氣配管4，開好水氣孔，將進水配管3、進氣配管4并列排布，并焊接水氣配管固定板5固定，在開好的水氣孔上焊接噴嘴支管12與噴嘴卡管13. 將進水主管1、進氣主管6與已經焊好噴嘴支管12的進水配管3、進氣配管4焊接固定。

然后，按照同樣的方法焊接好下集管組件，開好氣分流孔與水分流孔，分別與氣分流管9，水分流管10焊接。

最后，將制作好的多槍式板坯連鑄噴管進行水壓試驗，檢查有無滲漏，再進行探傷，檢查焊接處是否合格，發貨前在噴嘴支管12上裝上鎖緊螺母15，套上卡套14，裝上水氣噴嘴16，并鎖緊鎖緊螺母15 。