本實用新型涉及零件去毛刺加工技術領域，尤其涉及一種去毛刺機清洗機構。

背景技術：

機械零件加工過程中常常會產生毛刺，這些毛刺會影響外觀及使用性能，所以需要對零件上的毛刺進行加工處理，在對零件進行去毛刺加工后，還需要對零件進行清洗，傳統的去毛刺機，清洗是作為單獨的一道工序，耗費人力及時間，生產效率不高。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種可在去毛刺加工過程中對零件進行清洗的去毛刺機清洗機構。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種去毛刺機清洗機構，包括機架、清洗泵A和清洗泵B，所述機架上設有上料機構和去毛刺輪，所述清洗泵A設有出液口和回液口，所述出液口和回液口連接有鋼管，所述鋼管從機架下部繞到上部，與上料機構上的零件平行，所述鋼管在去毛刺輪處設有分流管，所述去毛刺輪頂部設有膠管，所述膠管與清洗泵B連接。

所述的出液口處設有電磁閥，可調節清洗液流量。

所述機架下部可設清洗液回收過濾裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過清洗泵B給去毛刺輪處泵送清洗液，通過清洗泵A給零件處直接泵送清洗液，可在去毛刺的過程中對零件進行清洗，減少了工序，節省了工時，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意主視圖；

圖2為本實用新型的結構示意左視圖；

圖中：1-機架；2-清洗泵A；3-出液口；4-回液口；5-鋼管；6-膠管；7-清洗泵B；8-分流管；9-去毛刺輪；10-上料機構；11-電磁閥；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種去毛刺機清洗機構，包括機架1、清洗泵A2和清洗泵B7，所述機架1上設有上料機構10和去毛刺輪9，所述清洗泵A2設有出液口3和回液口4，所述出液口3和回液口4連接有鋼管5，所述鋼管5從機架1下部繞到上部，與上料機構10上的零件平行，所述鋼管5在去毛刺輪9處設有分流管8，所述去毛刺輪9頂部設有膠管6，所述膠管6與清洗泵B7連接。

所述的出液口3處設有電磁閥11，可調節清洗液流量。

所述機架1下部可設清洗液回收過濾裝置。

工作時，清洗泵A2泵送清洗液到鋼管5里，鋼管5通過分流管8將清洗液直接噴到零件處，清洗泵B7通過膠管6將清洗液泵送到去毛刺輪9處，雙管齊下，實現清洗功能。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。