本實用新型涉及一種加工設(shè)備，具體是一種新型釹鐵硼振動倒角機。

背景技術(shù)：

釹鐵硼工件在成型后，需要經(jīng)過振動倒角機進行倒角研磨，去除工件上殘余的毛刺和凸塊，提升工件表面平整度，目前釹鐵硼坯體的倒角打磨主要利用振動倒角機，其為利用研磨球不斷的振動摩擦以完成研磨工作，在研磨過程中需要保證內(nèi)部水量充足，避免干磨影響工件品質(zhì)，這就需要專人看守，以避免水量不足，浪費了勞動力；在研磨時，不僅工件上的毛刺被磨損去除，研磨球同樣會隨著研磨次數(shù)的增加而損耗，而這些研磨掉的毛刺和研磨球碎料均隨著震動堆積在研磨槽底部，清理時需要將研磨球全部移出方可進行清理，非常不便；此外，當研磨工件較多時，為提升研磨效率一般一次性加入數(shù)量較多的工件，在震動研磨過程中，不僅研磨球與工件摩擦研磨，工件之間往往也會發(fā)生碰撞，很容易造成工件破裂，影響工件的機械性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種胚件碰撞損傷小、自動加水、毛刺廢球易清理的新型釹鐵硼振動倒角機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型釹鐵硼振動倒角機，包括底座、研磨槽和水箱，所述研磨槽通過減震彈簧與底座連接，研磨槽中心處設(shè)有振動器，振動器與設(shè)置與底座內(nèi)的電機通過偏心輪連接，所述研磨槽內(nèi)設(shè)有研磨板，研磨板上開有若干通孔，研磨槽內(nèi)底部為傾斜結(jié)構(gòu)，研磨槽在傾斜低端設(shè)有出料閥；所述研磨槽內(nèi)還設(shè)有若干周向均勻排列的擋網(wǎng)，擋網(wǎng)將研磨槽分隔為若干個獨立的槽室，擋網(wǎng)均連接在研磨板上端；所述研磨槽一側(cè)槽壁內(nèi)開有豎直設(shè)置的浮槽，浮槽下端在研磨槽內(nèi)壁開有通水口，通水口位于研磨板下方，通水口內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，浮槽內(nèi)滑動連接有滑塊，滑塊下端連接有浮球，浮球與浮槽不接觸，滑塊上端中心處連接有連桿，連桿上端伸出研磨槽外與擋板下端連接；所述水箱內(nèi)設(shè)有滑槽，水箱下端還開有開口，擋板從開口伸入水箱并滑動連接在滑槽內(nèi)，水箱下端與擋板連接位置還設(shè)有密封墊；所述水箱左下端連接有加水管，水箱右上端連接有補水管，所述水箱通過支架連接在研磨槽上，加水管引至研磨板上方。

作為本實用新型進一步的方案：所述滑塊為空心結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進一步的方案：所述擋板的高度大于水箱的高度。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支架高度為擋板高度的2/5—4/5。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：擋網(wǎng)將研磨槽分割為若干獨立槽體，將工件放入不同槽體內(nèi)，各槽體內(nèi)工件獨立研磨，避免工件之間互相碰撞造成磨損破裂，提高成品率和成品質(zhì)量；研磨球和工件均在研磨板上方研磨，磨下的毛刺和研磨球碎屑隨著震動從研磨板上的通孔落下，并沿傾斜的研磨槽底部堆積在出料閥處，打開閥門即可讓碎屑和毛刺隨水流一同排出，清理方便高效；設(shè)有自動補水裝置，浮球隨內(nèi)部水量升降，帶動擋板在水箱內(nèi)升降，當水量較多時，擋板將水箱隔開，當水量下降時，擋板下滑，水箱連通，此時水箱右邊箱體里的水進入左邊箱體并沿加水管給研磨槽補水，補水水量達到要求后擋板上移重新將水箱隔開，停止加水，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定高效，無需專人盯守，節(jié)省勞動力。

附圖說明

圖1為一種新型釹鐵硼振動倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種新型釹鐵硼振動倒角機的俯視圖。

圖3為一種新型釹鐵硼振動倒角機中水箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種新型釹鐵硼振動倒角機中水箱的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座-1、研磨槽-2、水箱-3、振動器-4、研磨板-5、通孔-6、出料閥-7、擋網(wǎng)-8、浮槽-9、通水口-10、濾網(wǎng)-11、滑塊-12、浮球-13、連桿-14、擋板-15、滑槽-16、密封墊-17、加水管-18、補水管-19、支架-20。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種新型釹鐵硼振動倒角機，包括底座1、研磨槽2和水箱3，所述研磨槽2通過減震彈簧與底座1連接，研磨槽2中心處設(shè)有振動器4，振動器4與設(shè)置與底座1內(nèi)的電機通過偏心輪連接，所述研磨槽2內(nèi)設(shè)有研磨板5，工件和研磨球堆置在研磨板上進行研磨，研磨板5上開有若干通孔6，可讓磨下的毛刺碎塊和研磨球碎屑通過落下，研磨槽2內(nèi)底部為傾斜結(jié)構(gòu)，研磨槽2在傾斜低端設(shè)有出料閥7，落下的毛刺碎塊和研磨球碎屑沿傾斜的底部堆積在出料閥7處，開啟出料閥7即可隨水流排出，清理方便高效；所述研磨槽2內(nèi)還設(shè)有若干周向均勻排列的擋網(wǎng)8，擋網(wǎng)8將研磨槽2分隔為若干個獨立的槽室，擋網(wǎng)8均連接在研磨板5上端，當工件量少于槽室數(shù)量時，可將每個工件放置在不同槽室內(nèi)，研磨時各工件之間不接觸碰撞，當工件量較多時，可將其等量分為若干份放入各槽室中，每個槽室內(nèi)工件數(shù)量少，同樣可減輕工件之間碰撞所造成的劃痕和損傷，可有效提高工件成品的研磨質(zhì)量，降低碰撞所造成的廢品數(shù)量，提高成品率；所述研磨槽2一側(cè)槽壁內(nèi)開有豎直設(shè)置的浮槽9，浮槽9下端在研磨槽2內(nèi)壁開有通水口10，通水口10位于研磨板5下方，內(nèi)部緩沖用水可經(jīng)過通水口10進入浮槽9內(nèi)，通水口10內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)11，浮槽9內(nèi)滑動連接有滑塊12，所述滑塊12為空心結(jié)構(gòu)，滑塊12下端連接有浮球13，浮球13與浮槽9不接觸，在水量升高時，浮球13可帶動空心的滑塊12上浮，濾網(wǎng)11阻擋毛刺和碎屑進入浮槽9，避免毛刺和碎屑粘附在浮槽9或浮球13上，影響滑塊12的滑動和上浮，滑塊12上端中心處連接有連桿14，連桿14上端伸出研磨槽2外與擋板15下端連接；所述水箱3內(nèi)設(shè)有滑槽16，水箱3下端還開有開口，擋板15從開口伸入水箱3并滑動連接在滑槽16內(nèi)，當水量變化時，擋板15在滑槽16內(nèi)隨水位升降而上下滑動，擋板15的高度大于水箱3的高度，水箱3下端與擋板15連接位置還設(shè)有密封墊17，當擋板15上端與水箱3上端接觸時，擋板15下端仍留有一定余量與密封墊17接觸，避免漏水；所述水箱3左下端連接有加水管18，水箱3右上端連接有補水管19，工作時補水管19與補水裝置連通，保證水箱3內(nèi)滑槽16右側(cè)的箱體內(nèi)為滿水狀態(tài)，這樣當擋板15下滑時，水流可進入滑槽16左側(cè)的箱體內(nèi)并由加水管18排出為研磨槽2補水，所述水箱3通過支架20連接在研磨槽2上，加水管18引至研磨板5上方，所述支架20高度為擋板15高度的2/5—4/5，可保證水位降低時擋板15能至少下降2/5的高度以使水流通過擋板15補水，同時在水排干時，擋板15至少有1/5處于滑槽16內(nèi)，避免擋板15從滑槽16內(nèi)滑出，影響使用。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。