本實用新型涉及不銹鋼生產技術領域，尤其涉及一種卷取機助卷輥在線拋光裝置。

背景技術：

不銹鋼熱軋生產線上的卷取機用于將精軋后的板帶卷成鋼卷，卷取機中設有夾送輥、助卷輥、卷筒等結構，精軋后的不銹鋼板帶在進入卷取機時，由于運動速度高，容易對夾送輥、助卷輥等造成損害，造成夾送輥、助卷輥表層有凸點、凹坑、銹蝕或結疤等缺陷，損傷后的夾送輥、助卷輥會在板帶表面造成壓痕，影響不銹鋼板帶的質量，因此需要定期拆卸下來進行拋光或在停產時在線拋光，其中夾送輥上設計有比較成熟的在線拋光裝置，而助卷輥目前沒有合適的在線拋光裝置，只能由人工定期拆卸下來進行拋光，人工拋光打磨費時費力，而且拋光難以均勻穩定、拋光效果差，需要針對卷取機中的助卷輥拋光進行改進。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種拋光效果好、使用方便的卷取機助卷輥在線拋光裝置。

本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是：一種卷取機助卷輥在線拋光裝置，包括平行設置于助卷輥旁的拋光支撐軸，所述拋光支撐軸的兩端固定于一個驅動機構上，所述驅動機構中設有一個能夠驅動所述拋光支撐軸靠近或遠離助卷輥的導向滑臺，所述導向滑臺連接有伸縮驅動裝置，所述拋光支撐軸上套設有一個拋光輥輪，所述拋光輥輪的外面設有一個拋光打磨層，所述拋光打磨層中設有螺旋形的拋光打磨溝槽和拋光打磨棱條，所述拋光打磨棱條上設有拋光打磨顆粒；需要打磨拋光時，由驅動機構帶動拋光支撐軸靠近助卷輥，使拋光支撐軸上安裝的拋光輥輪壓緊助卷輥，在助卷輥在線轉動的過程中進行打磨拋光，拋光后由驅動機構帶動拋光支撐軸遠離助卷輥，拋光輥輪不再與助卷輥相接觸，不影響正常生產。

所述拋光輥輪由彈性材料制成，所述拋光輥輪中設有一個能夠通入壓縮空氣的膨脹氣囊腔，所述膨脹氣囊腔連接有充氣壓力調節裝置；能夠通過調節膨脹氣囊腔的壓力，調整拋光輥輪與助卷輥的拋光打磨壓力。

所述拋光輥輪的長度與助卷輥的長度相匹配。

每個助卷輥旁都對應設置一個由所述驅動機構驅動的拋光支撐軸及拋光輥輪；每個助卷輥都可以聽過控制單獨拋光打磨。

本實用新型的有益效果是：采用上述結構后，通過在每個助卷輥旁都對應設置一個由驅動機構驅動的拋光支撐軸及拋光輥輪，需要打磨拋光時拋光輥輪壓緊助卷輥在線進行打磨拋光，拋光后拋光支撐軸遠離助卷輥，不影響正常生產，拋光輥輪中的拋光打磨層上設有密集的能夠與助卷輥相接觸的拋光打磨顆粒，拋光打磨時不會劃傷輥面，拋光打磨效果好，通過在線操作控制，拋光裝置及助卷輥都不需要頻繁裝拆，拋光打磨使用方便省力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型卷取機助卷輥在線拋光裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。

請參閱圖1所示，本實用新型卷取機助卷輥在線拋光裝置包括平行設置于助卷輥1旁的拋光支撐軸2，所述拋光支撐軸2的兩端固定于一個驅動機構3上，所述驅動機構3中設有一個能夠驅動所述拋光支撐軸2靠近或遠離助卷輥1的導向滑臺31，所述導向滑臺31連接有伸縮驅動裝置32，所述拋光支撐軸2上套設有一個拋光輥輪4，所述拋光輥輪4的外面設有一個拋光打磨層41，所述拋光打磨層41中設有螺旋形的拋光打磨溝槽411和拋光打磨棱條412，所述拋光打磨棱條412上設有拋光打磨顆粒413。

所述拋光輥輪4由彈性材料制成，所述拋光輥輪4中設有一個能夠通入壓縮空氣的膨脹氣囊腔42，所述膨脹氣囊腔42連接有充氣壓力調節裝置5。

所述拋光輥輪4的長度與助卷輥1的長度相匹配。

每個助卷輥1旁都對應設置一個由所述驅動機構3驅動的拋光支撐軸2及拋光輥輪4。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。