本實用新型涉及一種板材加工設備，尤其是板材手動砂光機。

背景技術：

板材是各類家具生產中最常見的原材料，通過板材的拼接和安裝，可以組成各式各樣功能的家具類型。其中，板材在經過切割成為特定大小以后，需要進一步的進行上漆、貼邊或貼面操作，其中上漆是在板材的表面涂上涂料、貼邊或貼面是指在板材的側邊和正反表面采用蒙皮貼合，上述操作的目的均是增加板材的裝飾性。但是無論是上漆、貼邊或者貼皮加工，均要求所覆蓋的表面的平整度較高，毛刺較少，從而提高上漆或貼皮的效果，所以現有的板材在進行上述步驟之前，一般還需要進行打磨，提高涂覆表面的平整度，現有的打磨一般有手動或者自動兩種方式，手動方式是采用砂紙，人工的在板材的表面進行來回的打磨，這種方式打磨的效率較低、不適用于大批量的生產加工；自動方式是通過自動砂磨機來實現，在板材通過傳送帶經過自動砂磨機中時，采用砂磨帶進行砂磨，這種打磨方式處理速度快，效率高，但是這種自動砂磨機一般僅能實現板材兩個表面的打磨，而無法實現板材側面的打磨，使用上有一定的局限。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種既能有效提高產品的打磨速度，又能兼顧板材的各個部分的打磨的板材手動砂光機。

該砂光機包括一底座，所述的底座的兩側設有垂直的側板，兩側的側板頂部之間設有一橫梁，所述的橫梁下方安裝有沿橫梁延伸的砂光帶，砂光帶連接有循環驅動裝置，砂光帶下方的側板之間設有可推拉的板材承載板。

優選地，所述的兩側的側板內側分別設有垂直的導軌，導軌上分別安裝有一導軌座，每個導軌座上設有一水平貫穿的通孔，所述的板材承載板兩側分別設有活動安裝于通孔中的活動桿。

優選地，每個活動桿兩端分別設有一垂直支架，所述的板材承載板的四個邊角處分別固定于垂直支架的頂端。

優選地，所述的板材承載板上設有一扶手桿。

優選地，所述的橫梁為中空結構，砂光帶的上部由橫梁內部穿過。

優選地，所述的橫梁下表面設有照明燈。

本實用新型的板材手動砂光機將需打磨的板材放置在承載板上，人工推拉承載板使板材往復的經過砂光帶，達到打磨板材的效率，使用時板材可以批量的放置在板材承載板上，并且在打磨側壁時，可以多塊板材豎直的堆疊，使側面接觸砂光帶，從而既保證了打磨效率，同時能夠兼顧板材各個表面的打磨加工。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的側面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型的實施例中的板材手動砂光機包括一底座1，所述的底座1的兩側設有垂直的側板2，兩側的側板2頂部之間設有一橫梁3，所述的橫梁3下方安裝有沿橫梁延伸的砂光帶4，砂光帶4連接有循環驅動裝置5，砂光帶4下方的側板2之間設有可推拉的板材承載板6。

工作時，將待打磨的板材水平的或者豎直的放置在板材承載板6上，一手將在運行的砂光帶4輕輕按壓在板材的打磨面上，另一手來回的推拉板材承載板6，使砂光帶4在板材上摩擦，實現手動打磨。

在板材承載板的具體安裝結構上，本實施例中，所述的兩側的側板2內側分別設有垂直的導軌7，導軌7上分別安裝有一導軌座8，每個導軌座8上設有一水平貫穿的通孔9，所述的板材承載板6兩側分別設有活動安裝于通孔中的活動桿10。通過調節導軌座8在導軌7上的位置，可以調節板材承載板6的高度，以適應不同尺寸的板材的加工需要。

本實施例中，每個活動桿10兩端分別設有一垂直支架11，所述的板材承載板6的四個邊角處分別固定于垂直支架10的頂端。

為了便于人工的進行推拉操作，本實施例中，所述的板材承載板6上設有一扶手桿12。

為了避免循環運行的砂光帶的上下兩條邊距離過近，影響人工按壓下方砂光帶的操作，本實施例中，所述的橫梁3為中空結構，砂光帶4的上部由橫梁內部穿過。

為了便于觀察打磨狀態，本實施例中，所述的橫梁3下表面設有照明燈13。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。