本實用新型涉及冶金行業保溫罩技術領域。

背景技術：

近幾年隨著當今風電、火電、軸承、大型齒輪、石油、化工各行業的快速高效地發展，設備大型化日趨明顯，促使超大規格的圓管坯成為諸多行業迫切需求的特種合金材料。以風電行業為例，據統計，預計到2020年我國風電總裝機將達到2.3億千瓦，相當于13個三峽電站和200個火電廠，總發電量可以達到4649億千瓦時，其零部件如風電法蘭的大型化發展已成必然。包括大型軸承和鍛件、超大厚壁無縫鋼管和大型機械部件廣泛應用。

上述可以看出，隨著大規格超高合金連鑄圓坯的需求不斷增加，及客戶對質量要求的逐步提升，加上目前面臨的市場形勢。現有生產的鑄坯緩冷起坑后，對圓坯中心裂紋進行判定，對中心裂紋超標進行鋸切的模式，不但影響大規格超高合金連鑄圓坯成坯率，更影響發貨周期，已經不能滿足現有經濟形勢的要求，因此在現有R17m的連鑄機上發明一種特大規格超高合金連鑄圓坯的保溫工藝已經勢在必行。

鋼坯從弧形連鑄機上出坯后，一般要由現場操作人員針對性地選擇相應規格的保溫罩，在圓坯兩端罩好一種特殊材質的保溫罩，保溫罩確保貼合緊密，最后由行車使用專用夾具將表面溫度600攝氏度以上的定尺圓坯吊到緩冷坑進行24小時以上的緩冷。對于大規格的橢圓坯加罩保溫是確保橢圓坯心部質量的關鍵操作之一。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種大規格橢圓坯用保溫結構，針對大規格橢圓坯的特性，對現有保溫罩進行改進，提高保溫效果，確保大規格橢圓坯的心部質量。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種大規格橢圓坯用保溫罩，其側面為圓拱形，正面相應的為具有圓弧形邊緣的豎直面，底面成型為方型平面，側面、正面、底面一起圍成容置橢圓坯的保溫半室，相對設置在橢圓坯兩側的倆保溫罩即構成完整的保溫室。

優選地，所述側面所對應的圓心角為180°～240°，進一步優選為240°。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：提供了一種保溫罩結構，針對大規格橢圓坯的結構特性，能夠對橢圓坯進行更加均勻的保溫，提高橢圓坯的整體保溫效果，有助于消除坯料心部缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中保溫罩的主視圖；

圖2為本實用新型實施例中保溫罩的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例中保溫罩的側視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至3所示，本實施例中的大規格橢圓坯用保溫罩，其側面1為圓拱形，正面2相應的為具有圓弧形邊緣的豎直面，底面3成型為方型平面，側面1、正面2、底面3一起圍成容置橢圓坯的保溫半室，相對設置在橢圓坯兩側的倆保溫罩即構成完整的保溫室。

側面弧形所對應的圓心角為為240°。

本實用新型的保溫罩結構，針對大規格橢圓坯的結構特性，能夠對橢圓坯進行更加均勻的保溫，提高橢圓坯的整體保溫效果，有助于消除坯料心部缺陷。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。