本實用新型涉及絲桿導軌領域，尤其是帶有儲油槽的絲桿導軌結構。

背景技術：

目前，要保證機器能正常運作，必須在運動部件都要加潤滑油（如CNC的絲桿），該結構的導軌采用油管定時供油，長時間使用后，油管易堵塞，導致導軌的潤滑程度降低，影響機器的正常運作，且潤滑油不回收，污染環境又浪費資源，增加維護成本，同時機器生產加工時會產生較大的水氣，水氣會導致潤滑油不足的導致生銹，損壞機器。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單合理的帶有儲油槽的絲桿導軌結構，解決絲桿導軌結構由于潤滑油供給不足導致絲桿生銹損壞等問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

帶有儲油槽的絲桿導軌結構，包括固定體，固定體上安裝有絲桿導軌副，滑動體安裝在絲桿導軌副上，滑動體通過絲桿導軌副相對固定體移動，所述固定體上設有儲油槽，絲桿導軌副浸泡在儲油槽內，所述儲油槽安裝有油位檢測器和水位檢測器，避免絲桿導軌副采用油管定時供油，油管易堵塞，且油不回收，污染環境，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

油位檢測器的檢測高度大于水位檢測器的檢測高度，安裝油位檢測器檢測儲油槽內潤滑油的油量，當潤滑油的高度低于需要侵泡的絲桿導軌副時，油位檢測器自動發出警報通知維護人員添加潤滑油，安裝的油位檢測器減輕了維護人員的工作壓力，能及時了解油量不足；由于機器生產加工時會產生較大的水氣，水氣會冷凝流入到儲油槽內，又由于水和油的密度不同，會形成水沉淀在潤滑油下方的物理現象，相對油位檢測器較矮的水位檢測器能檢測到儲油槽內的水量，避免油面高于油位檢測器，但油面下方的水量超標，導致潤滑油不能充分侵泡絲桿導軌副，減少潤滑功能，降低機器的使用壽命。

所述固定體為機身，機身兩側設有兩對稱的固定凸臺，兩固定凸臺安裝有兩絲桿導軌副，滑動體為移動橫梁，移動橫梁兩端滑動座設在兩絲桿導軌副上，每個固定凸臺上固定有儲油槽，絲桿導軌副浸泡在儲油槽內，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

所述固定體為移動橫梁，絲桿導軌副橫向固定在移動橫梁上，滑動體為主軸座，主軸座安裝在絲桿導軌副上，使主軸座相對移動橫梁垂直橫向移動，儲油槽固定在絲桿導軌副下方的移動橫梁上，絲桿導軌副浸泡在儲油槽內，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

所述固定體為移動橫梁，絲桿導軌副橫向固定在移動橫梁頂部，滑動體為主軸座，主軸座安裝在絲桿導軌副上，使主軸座相對移動橫梁水平橫向移動，儲油槽固定在移動橫梁頂部，絲桿導軌副浸泡在儲油槽內。

儲油槽由底板和兩側板組成，結構簡單，裝配拆卸方便，成本低廉。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的帶有儲油槽的絲桿導軌結構，結構簡單、裝配拆卸方便，成本低廉，該結構避免絲桿導軌副采用油管定時供油，油管易堵塞，且油不回收，污染環境，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑，同時，通過油位檢測器和水位檢測器實時監測出油量和水量，避免油量過少或水量過大，導致絲桿導軌供油不足導致生銹損壞的現象。

附圖說明

圖1是本實用新型的機體示意圖。

圖2是圖1中A處放大結構示意圖。

圖3是本實用新型的第二實施例結構示意圖。

圖4是本實用新型的第三實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

本實施例將本實用新型應用于CNC玻璃磨邊設備玻璃磨邊設備進行具體說明；CNC玻璃磨邊設備玻璃磨邊設備的結構原理可參照ZL201520722273.7和ZL201220193865.0的公開文獻。

如圖1至圖2所示，帶有儲油槽的絲桿導軌結構，包括固定體1，固定體1上安裝有絲桿導軌副2，滑動體3安裝在絲桿導軌副2上，滑動體3通過絲桿導軌副2相對固定體1移動，所述固定體1上設有儲油槽4，絲桿導軌副2浸泡在儲油槽4內，所述儲油槽4安裝有油位檢測器5和水位檢測器6，避免絲桿導軌副2采用油管定時供油，油管易堵塞，且油不回收，污染環境，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

油位檢測器5的檢測高度大于水位檢測器6的檢測高度，安裝油位檢測器5檢測儲油槽4內潤滑油的油量，當潤滑油的高度低于需要侵泡的絲桿導軌副2時，油位檢測器5自動發出警報通知維護人員添加潤滑油，安裝的油位檢測器5減輕了維護人員的工作壓力，能及時了解油量不足；由于機器生產加工時會產生較大的水氣，水氣會冷凝流入到儲油槽4內，又由于水和油的密度不同，會形成水沉淀在潤滑油下方的物理現象，相對油位檢測器5較矮的水位檢測器6能檢測到儲油槽4內的水量，避免油面高于油位檢測器5，但油面下方的水量超標，導致潤滑油不能充分侵泡絲桿導軌副2，減少潤滑功能，降低機器的使用壽命。

絲桿導軌結構的具體實施例：

第一實施例如圖2所示：所述固定體1為機身，機身兩側設有兩對稱的固定凸臺101，兩固定凸臺101安裝有兩絲桿導軌副2，滑動體3為移動橫梁，移動橫梁兩端滑動座設在兩絲桿導軌副2上，每個固定凸臺101上固定有儲油槽4，絲桿導軌副2浸泡在儲油槽4內，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

第二實施例如圖3所示：所述固定體1為移動橫梁，絲桿導軌副2橫向固定在移動橫梁上，滑動體3為主軸座，主軸座安裝在絲桿導軌副2上，使主軸座相對移動橫梁垂直橫向移動，儲油槽4固定在絲桿導軌副2下方的移動橫梁上，絲桿導軌副2浸泡在儲油槽4內，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

第三實施例如圖4所示：與第二實施例相似，不同之處在于，所述固定體1為移動橫梁，絲桿導軌副2橫向固定在移動橫梁頂部，滑動體3為與主軸座固定連接的橫向座，橫向座安裝在絲桿導軌副2，使主軸座相對移動橫梁水平橫向移動，儲油槽4固定在絲桿導軌副2下方的移動橫梁頂部，絲桿導軌副2浸泡在儲油槽4內，使運動部件不間斷地供油，保證機體運作順滑。

以上三個實施例所述的儲油槽4由底板401和兩側板402組成，結構簡單，裝配拆卸方便，成本低廉。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。