本實(shí)用新型屬于機(jī)械零部件去毛刺裝置，更具體的說(shuō)涉及一種齒輪去毛刺機(jī)。

背景技術(shù)：

在齒輪的生產(chǎn)中，主要采用銑床進(jìn)行齒輪的銑齒加工，在銑齒加工中會(huì)使得齒輪的齒牙部位產(chǎn)生大量的毛刺和鐵屑，這些毛刺和鐵屑嚴(yán)重影響齒輪的質(zhì)量和齒輪的后續(xù)加工、包裝和安裝使用，未解決這類問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)形成有齒輪毛刺的去毛刺機(jī)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的去毛刺機(jī)去毛刺操作過(guò)程多為單個(gè)齒輪一次去毛刺，即完成一個(gè)齒輪的上料、毛刺和下料過(guò)程后才能進(jìn)行下一個(gè)齒輪的上料去毛刺過(guò)程，操作繁瑣且齒輪的上料下料操作緩慢，齒輪的去毛刺效率低下，不能滿足大規(guī)模的齒輪生產(chǎn)線使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒輪去毛刺機(jī)，本齒輪去毛刺機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪的上料、去毛刺和下料同時(shí)完成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，操作者僅僅需要進(jìn)行上料操作，提高了齒輪去毛刺的效率，同時(shí)，本齒輪去毛刺機(jī)將毛刷的去毛刺方向設(shè)置為齒輪的軸線方向，避免了在去毛刺過(guò)程中對(duì)齒輪齒牙造成破壞或磨損的現(xiàn)象，提高齒輪的質(zhì)量。

本實(shí)用新型技術(shù)方案一種齒輪去毛刺機(jī)，包括齒輪輸送裝置、齒輪固定裝置和去毛刺裝置，所述齒輪輸送裝置包括輸送鏈，所述齒輪固定裝置包括設(shè)置于輸送鏈上的固定底座和設(shè)置于輸送鏈上部的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述固定底座上設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)平行設(shè)置，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)靠近從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面設(shè)置有與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸同軸的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面連接有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)后部設(shè)置有馬達(dá)固定座，所述馬達(dá)固定座上連接有氣缸一，所述去毛刺裝置包括毛刷，所述毛刷上連接有電機(jī)和升降架。

優(yōu)選的，所述固定底座與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)連接軸連接，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可繞連接軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述毛刷與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置，毛刷軸線與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸線垂直，所述毛刷軸線位置設(shè)置有毛刷轉(zhuǎn)軸，所述毛刷轉(zhuǎn)軸與升降架連接，所述升降架上連接有氣缸二。

優(yōu)選的，所述輸送鏈上均勻設(shè)置有多于三個(gè)的固定底座，所述輸送鏈一端為上料端，另一端為出料端，所述輸送鏈的輸送方向由進(jìn)料端至出料端。

優(yōu)選的，所述輸送鏈底部設(shè)置有輸送皮帶，所述輸送皮帶一端上部位置設(shè)置有弧形過(guò)渡板，所述弧形過(guò)渡板置于輸送鏈的出料端。

本實(shí)用新型技術(shù)有益效果：

本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種齒輪去毛刺機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)去毛刺、自動(dòng)卸料操作，操作者僅僅需要進(jìn)行上料即可，大大節(jié)省了上料、卸料的時(shí)間，提高了去毛刺的效率；本去毛刺機(jī)毛刷的去毛刺方向?yàn)辇X輪軸線方向，避免了在去毛刺過(guò)程中對(duì)齒輪齒牙造成破壞或磨損的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種齒輪去毛刺機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1的左視圖，

圖3為輸送鏈橫剖面示意圖，

圖4為主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)與馬達(dá)連接示意圖，

圖5為齒輪與毛刷去毛刺方向示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種齒輪去毛刺機(jī)，包括齒輪輸送裝置、齒輪固定裝置和去毛刺裝置，所述齒輪輸送裝置包括輸送鏈1，所述齒輪固定裝置包括設(shè)置于輸送鏈1上的固定底座6和設(shè)置于輸送鏈1上部的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3，所述固定底座6上設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7上設(shè)置有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸8，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7平行設(shè)置，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3靠近從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7側(cè)面設(shè)置有與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸8同軸的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸10，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3遠(yuǎn)離從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7側(cè)面連接有液壓馬達(dá)11，所述液壓馬達(dá)11后部設(shè)置有馬達(dá)固定座16，所述馬達(dá)固定座16上連接有氣缸一12，所述去毛刺裝置包括毛刷13，所述毛刷13上連接有電機(jī)14和升降架15。

如圖3所示，所述固定底座6與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7通過(guò)連接軸9連接，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7可繞連接軸9軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸9兩端分別設(shè)置有固定底板，將固定底板分別置于從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7和固定底座6內(nèi)，并用壓板夾緊，將固定底座6與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7連接為整體，使得從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7可繞連接軸9軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并不會(huì)與固定底座6脫離。

如圖2和圖5所示，所述毛刷13與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸10垂直設(shè)置，毛刷13軸線與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸10軸線垂直，所述毛刷13軸線位置設(shè)置有毛刷轉(zhuǎn)軸17，所述毛刷轉(zhuǎn)軸17與升降架15連接，所述升降架15上連接有氣缸二18，設(shè)置升降架15使得毛刷13且對(duì)齒輪進(jìn)行去毛刺時(shí)可實(shí)現(xiàn)上下位置的升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪齒牙內(nèi)部上下端部毛刺的去除，提高毛刺去除程度，提高齒輪的質(zhì)量。

如圖1所示，所述輸送鏈1上均勻設(shè)置有多于三個(gè)的固定底座6，所述輸送鏈1一端為上料端，另一端為出料端，所述輸送鏈1的輸送方向由進(jìn)料端至出料端，如圖1中，右端為輸送鏈1的上料端，左端為輸送鏈1的出料端，輸送鏈1的輸送方向由右向左，在進(jìn)行去毛刺工作時(shí)，操作者僅僅需要將待去毛刺的齒輪A放置于輸送鏈1上固定底座6上的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7上，并使得齒輪的安裝軸孔套接于從動(dòng)轉(zhuǎn)軸8外部，然后使上料后的齒輪隨著輸送鏈1向前輸送，當(dāng)齒輪輸送至主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)下部位置時(shí)，輸送鏈1停止，氣缸一12向下推馬達(dá)11和主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3，并使得主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3上的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸10置于齒輪的安裝軸孔內(nèi)部，并使得主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3壓緊齒輪A，齒輪A會(huì)隨著主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪A會(huì)隨著主動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，毛刷也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下升降運(yùn)動(dòng)，毛刷13與齒輪A接觸，實(shí)現(xiàn)齒輪A上毛刺的去除。

如圖1所示，所述輸送鏈1底部設(shè)置有輸送皮帶5，所述輸送皮帶5一端上部位置設(shè)置有弧形過(guò)渡板4，所述弧形過(guò)渡板4置于輸送鏈1的出料端，經(jīng)過(guò)去毛刺的齒輪A會(huì)隨著輸送鏈1的輸送而向前輸送，最后隨著輸送鏈1向下運(yùn)動(dòng)，并落入到輸送皮帶5上，隨著輸送皮帶5向前輸送至下一工序，節(jié)省了齒輪的卸料過(guò)程和整理過(guò)程。

本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。