1.樹脂粉料自動成型機，其特征在于：包括油壓機及給料裝置，油壓機包括油壓機本體，油壓機本體上設有上壓頭、下壓頭，油壓機本體上于上壓頭、下壓頭之間設有用于安裝樹脂粉料成型模具的安裝結構，給料裝置包括上料倉和下料倉，所述上料倉裝配在油壓機本體上，上料倉上設有間歇性向下料倉內給料的自動給料機構，油壓機本體上設有用于支撐下料倉的支撐板及驅動下料倉在所述支撐板上向上壓頭和下壓頭之間的壓制位移動的往復直線驅動機構，在往復直線驅動機構的驅動下，下料倉將樹脂粉料送入所述的成型模具內，下料倉送料完成后、在往復直線驅動機構的驅動下復位。
2.根據權利要求1所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述自動給料機構包括步進電機及與所述步進電機的輸出軸傳動連接的螺旋給料桿，所述螺旋給料桿位于上料倉內，所述螺旋給料桿的外徑與所述上料倉的出料口的內徑相等。
3.根據權利要求2所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述上料倉呈上大下小的錐形，所述出料口由上料倉的下端開口形成。
4.根據權利要求3所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述上料倉內設有對上料倉內壁上的樹脂粉料進行刮落的刮壁機構，所述刮壁機構包括沿上料倉的內壁傾斜設置的刮壁件，所述刮壁件由所述步進電機驅動。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述上料倉與下料倉之間通過料管連接，所述料管由與上料倉連接的軟管及與下料倉連接的剛性管組成。
6.根據權利要求5所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述剛性管由豎直段和傾斜段組成，所述下料倉的上部設有用于固定所述剛性管的固定座，所述固定座包括固定座本體，所述固定座本體上設有與剛性管的傾斜段傾斜方向一致的插裝孔，所述固定座本體上設有用于對插入插裝孔內的剛性管壓緊的壓緊結構。
7.根據權利要求6所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述壓緊結構包括與固定座本體一體設置的彈性壓板，所述彈性壓板與固定座本體之間具有間隙，所述彈性壓板上設有螺栓孔。
8.根據權利要求1所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述下料倉內設有用于將下料倉內的樹脂粉料刮平的直線刮料機構或旋轉刮料機構。
9.根據權利要求8所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述下料倉為方形的，下料倉下部具有下開口，所述刮料機構為直線刮料機構，所述直線刮料機構包括位于下料倉內部的刮料桿組件及驅動刮料桿組件直線往復移動的無桿氣缸，無桿氣缸處于下料倉外側，所述刮料桿組件包括延伸方向與下料倉的寬度方向一致的刮料橫桿，刮料橫桿上向上凸設有一組、沿刮料橫桿延伸方向間隔布置的刮料豎桿。
10.根據權利要求8或9所述的樹脂粉料自動成型機，其特征在于：所述下料倉的下端沿其周向設有用于安裝密封條的密封槽。