本實用新型屬于有色金屬冶煉領域，特別是指用于冷卻含氧化鋅煙氣的冷卻管。

背景技術：

現在通過鋅焙砂和鋅礦進行冶煉得到氧化鋅產品時，需要通過焙燒機進行冶煉，冶煉得到的鋅蒸汽經氧化后所得含氧化鋅的煙氣需要進一步冷卻，才能收集氧化鋅產品。現有的冷卻管冷卻效果差，達不到要求，亟需開發出一種針對氧化鋅煙氣冷卻的裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種冷卻效果好的用于冷卻含氧化鋅煙氣的冷卻管。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種用于冷卻含氧化鋅煙氣的冷卻管，包括煙氣道、冷卻水箱和若干塊擋板；所述冷卻水箱包裹于所述煙氣道的外壁，且與煙氣道形成中間腔體；所述擋板位于所述煙氣道內，且固連于所述煙氣道上；所述擋板按煙氣流動方向依次包括不銹鋼篩網、不銹鋼濾網和不銹鋼密紋網。

進一步地，所述擋板與所述煙氣道之間形成30°～90°的夾角。

進一步地，所述不銹鋼篩網的目數為15～40目；不銹鋼濾網的目數為60～100目；不銹鋼密紋網的目數為200～300目。

進一步地，所述不銹鋼篩網、不銹鋼濾網與不銹鋼密紋網的厚度比例為5:3:1。

采用上述技術方案，通過設置冷卻水箱和擋板，能使煙氣改變流向，能更好地讓煙氣在煙氣道中冷卻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中擋板的結構示意圖。

圖中，1-煙氣道，2-冷卻水箱，3-擋板，31-不銹鋼篩網，32-不銹鋼濾網，33-不銹鋼密紋網。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1-2所示，一種用于冷卻含氧化鋅煙氣的冷卻管，包括煙氣道1、冷卻水箱2和若干塊擋板3；所述冷卻水箱2包裹于煙氣道1的外壁，且與煙氣道1形成中間腔體；擋板3位于所述煙氣道1內，且固連于所述煙氣道1上；所述擋板3按煙氣流動方向依次包括不銹鋼篩網31、不銹鋼濾網32和不銹鋼密紋網33。使用時，在中間腔體中注入冷卻水，可以通過循環水將熱量吸收帶走。煙氣流動時，通過擋板3進行阻隔，可以適當滯留煙氣，改變煙氣流動方向，從而更好地將煙氣的熱量帶走，有效降低煙氣溫度。

具體的，擋板3與煙氣道1之間形成30°～90°的夾角。

具體的，不銹鋼篩網31的目數為15～40目；不銹鋼濾網32的目數為60～100目；不銹鋼密紋網33的目數為200～300目。

不銹鋼篩網31、不銹鋼濾網32與不銹鋼密紋網33的厚度比例為5:3:1，可以在煙氣流動的方向形成一漏斗形小孔，利于阻隔煙氣。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。