本實用新型涉及一種砂芯防上浮裝置。

背景技術(shù)：

在鑄造生產(chǎn)中，通常會根據(jù)鑄件的形狀，在砂模中設(shè)置有砂芯，有些砂芯均有階梯，砂模中注入鐵水后，因階梯的存在砂芯極易在浮力的作用下上浮，使得鑄件變形變成廢品，現(xiàn)有生產(chǎn)中，為防止砂芯上浮，通常在砂芯頂部放置有一定重量的芯撐，芯撐為鑄鐵制作的鐵塊，砂模中注入炙熱的鐵水后，芯撐會鑄件融化，使得其對砂芯的壓力減小，當發(fā)生浮力大于壓力的情況是，砂芯任然會上浮，這種防上浮方式在實際使用中效果并不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種砂芯防上浮裝置。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種砂芯防上浮裝置，包括設(shè)置在砂模底側(cè)內(nèi)部的防上浮桿、設(shè)置在砂芯中的空心管，砂芯設(shè)置在砂模的成型槽體內(nèi)，空心管內(nèi)部設(shè)置有中心桿，中心桿下部貫穿砂芯并伸入到砂模中與防上浮桿相連接，中心桿周側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿末端與空心管內(nèi)壁相連接。

進一步的，中心桿下端與防上浮桿相焊接。

進一步的，連接桿末端與空心管內(nèi)壁相焊接。

進一步的，防上浮桿為直徑為60-80mm的圓鋼，或變成60-80mm的方鋼。

進一步的，空心管內(nèi)孔直徑為60 mm，中心桿為直徑25-30mm的圓鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，通過在砂模中內(nèi)置防上浮桿，在砂芯中內(nèi)置空心管，并通過中心桿將防上浮桿、空心管連接成一體，使得砂芯與砂模連接牢固，有效防止砂模中注入的鐵水后砂芯上浮。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型專利進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-空心管；2-中心桿；3-防上浮桿；4-連接桿；5-芯頭；6-砂芯；7-砂模；8-鐵水。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種砂芯防上浮裝置，包括設(shè)置在砂模7底側(cè)內(nèi)部的防上浮桿3、設(shè)置在砂芯6中的空心管1，砂芯6設(shè)置在砂模7的成型槽體內(nèi)，空心管1內(nèi)部設(shè)置有中心桿2，中心桿2下部貫穿砂芯6并伸入到砂模7中與防上浮桿3相連接，中心桿2周側(cè)設(shè)置有連接桿4，連接桿4末端與空心管1內(nèi)壁相連接。

在本實施例中，中心桿2下端與防上浮桿3相焊接。

在本實施例中，連接桿4末端與空心管1內(nèi)壁相焊接。

在本實施例中，防上浮桿3為直徑為60-80mm的圓鋼，或變成60-80mm的方鋼。

在本實施例中，空心管1內(nèi)孔直徑為60 mm，中心桿2為直徑25-30mm的圓鋼。

使用時，在制作砂模7時將防上浮桿3預制在砂模7底側(cè)內(nèi)部，并在砂模7的成型槽體內(nèi)預留對砂芯6的芯頭5進行定位的定位安裝槽部，在制作砂芯6時將空心管1預制在砂芯6內(nèi)部，隨后由定位安裝槽部下挖，露出部分防上浮桿3，然后將中心桿2下端與防上浮桿3焊接固定，然后向砂模7內(nèi)安裝砂芯6，并使得中心桿2置于空心管1內(nèi)，隨后將中心桿2與空心管1焊接，接著規(guī)整砂芯6的芯頭5與砂模7的連接部，并向空心管1填充滿型砂，最后向砂模7內(nèi)注入鐵水8即可，在鐵水8的壓力及防上浮桿3的自重遠遠大于鐵水8對砂芯6產(chǎn)生的浮力，砂芯6不會發(fā)生上浮。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。