本實用新型涉及一種冷凍修邊機，更具體的說是一種雙拋射系統冷凍修邊機。

背景技術：

冷凍修邊機的大型化是冷凍修邊設備未來發展的潮流，但是制約冷凍修邊機大型化的瓶頸就是設備的拋射效率的提高，提高拋射效率就是提高拋射電機功率和拋射葉輪，隨著拋射電機和拋射葉輪的增大，設備的效率、能耗和安全性及噪音污染會成倍增加，很難投入使用，在此情況下我們設計了雙拋射系統，采用兩個小功率的拋射系統代替一個大功率的拋射系統，使拋射系統功率增加了一倍的情況下，設備功率只增加了百分之三十，整體能耗只增加了百分之二十，噪音基本無變化。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種雙拋射系統冷凍修邊機，不僅采用雙拋射系統提高設備拋射效率，而且在噪音不增加的情況下，提高了安全性。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種冷凍修邊機，更具體的說是一種雙拋射系統冷凍修邊機，包括左部拋射電機、左部粒子拋射孔、左部拋射輪、右部拋射孔、右部拋射電機、右部拋射輪偏導器、右部彈丸吸引管彎頭、右部彈丸吸引管、冷凍倉、振動分離篩、左部彈丸吸引管、左部彈丸吸引管彎頭、左部拋射輪片偏導器、機箱、右部拋射輪、開關和插頭，不僅采用雙拋射系統提高設備拋射效率，而且在噪音不增加的情況下，提高了安全性。

左部拋射電機和右部拋射電機均安裝在機箱上，左部拋射輪安裝在左部拋射電機上，左部拋射輪片偏導器連接在左部拋射輪上，左部彈丸吸引管彎頭連接在左部拋射輪片偏導器上，左部彈丸吸引管連接在左部彈丸吸引管彎頭上。右部彈丸吸引管連接在右部彈丸吸引管彎頭上，右部彈丸吸引管彎頭連接在右部拋射輪偏導器上，右部拋射輪偏導器連接在右部拋射輪上，右部拋射輪連接在右部拋射電機上。機箱上設置有左部粒子拋射孔和右部拋射孔，并且左部拋射輪位于左部粒子拋射孔處，右部拋射輪位于右部拋射孔處，機箱的內部設置有冷凍倉，冷凍倉連接在振動分離篩上，振動分離篩設置在機箱的下端，右部彈丸吸引管和左部彈丸吸引管均連接在振動分離篩上。插頭連接在開關上，開關連接在機箱上。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機所述機箱的材料為不銹鋼。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機所述機箱上設置有左部粒子拋射孔和右部粒子拋射孔。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機所述左部拋射輪和右部拋射輪共中心線。

本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機的有益效果為：

本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機，不僅采用雙拋射系統提高設備拋射效率，而且在噪音不增加的情況下，提高了安全性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機的結構示意圖。

圖中：左部拋射電機1；左部粒子拋射孔2；左部拋射輪3；右部拋射孔4；右部拋射電機5；右部拋射輪偏導器6；右部彈丸吸引管彎頭7；右部彈丸吸引管8；冷凍倉9；振動分離篩10；左部彈丸吸引管11；左部彈丸吸引管彎頭12；左部拋射輪片偏導器13；機箱14；右部拋射輪15；開關16；插頭17。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及一種冷凍修邊機，更具體的說是一種雙拋射系統冷凍修邊機，包括左部拋射電機1、左部粒子拋射孔2、左部拋射輪3、右部拋射孔4、右部拋射電機5、右部拋射輪偏導器6、右部彈丸吸引管彎頭7、右部彈丸吸引管8、冷凍倉9、振動分離篩10、左部彈丸吸引管11、左部彈丸吸引管彎頭12、左部拋射輪片偏導器13、機箱14、右部拋射輪15、開關16和插頭17，不僅采用雙拋射系統提高設備拋射效率，而且在噪音不增加的情況下，提高了安全性。

左部拋射電機1和右部拋射電機5均安裝在機箱14上，左部拋射輪3安裝在左部拋射電機1上，左部拋射輪片偏導器13連接在左部拋射輪3上，左部彈丸吸引管彎頭12連接在左部拋射輪片偏導器13上，左部彈丸吸引管11連接在左部彈丸吸引管彎頭12上。右部彈丸吸引管8連接在右部彈丸吸引管彎頭7上，右部彈丸吸引管彎頭7連接在右部拋射輪偏導器6上，右部拋射輪偏導器6連接在右部拋射輪15上，右部拋射輪15連接在右部拋射電機5上。機箱14上設置有左部粒子拋射孔2和右部拋射孔4，并且左部拋射輪3位于左部粒子拋射孔2處，右部拋射輪15位于右部拋射孔4處，機箱14的內部設置有冷凍倉9，冷凍倉9連接在振動分離篩10上，振動分離篩10設置在機箱14的下端，右部彈丸吸引管8和左部彈丸吸引管11均連接在振動分離篩10上。插頭17連接在開關16上，開關16連接在機箱14上。插頭17接上電源，開關16控制左部拋射電機1和右部拋射電機5的啟動，左部拋射電機1、左部粒子拋射孔2、左部拋射輪3、左部彈丸吸引管11、左部彈丸吸引管彎頭12和左部拋射輪片偏導器13構成左拋射系統，右部拋射孔4、右部拋射電機5、右部拋射輪偏導器6、右部彈丸吸引管彎頭7、右部彈丸吸引管8和右部拋射輪15構成右拋射系統，雙拋射系統，提高設備拋射效率。在工作時，冷凍倉9將耐低溫樹脂砂粒子進行冷凍，當耐低溫樹脂砂粒子噴射在制品上，進行冷凍后的制品進行修補，便于修正飛邊，經過冷凍倉9冷凍后的耐低溫樹脂砂粒子落入振動分離篩10，左部彈丸吸引管11和右部彈丸吸引管8將耐低溫樹脂砂粒子吸入，左部拋射電機1帶動左部拋射輪3旋轉，彈丸從左部彈丸吸引管11吸入，通過左部彈丸吸引管彎頭12送至左部拋射輪3，左部拋射輪3將粒子從左部粒子拋射孔2拋出，撞擊制品毛邊，毛邊屑和粒子落入振動分離篩10，振動分離篩10將飛邊屑和粒子分離，使粒子循環使用，右部拋射電機5帶動右部拋射輪15轉動，通過右部彈丸吸引管彎頭7將粒子送至右部拋射輪15，右部拋射輪15將粒子從右部拋射孔4拋出。左部拋射電機1和右部拋射電機5較小，在噪音不增加的情況下，提高了安全性。

具體實施方式二：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述機箱14的材料為不銹鋼，不銹鋼強度高，不生銹，延長使用壽命。

具體實施方式三：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述機箱14上設置有左部粒子拋射孔2和右部粒子拋射孔4，粒子從左部粒子拋射孔2和右部粒子拋射孔4中拋出，提高修邊效率。

具體實施方式四：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述左部拋射輪3和右部拋射輪15共中心線，使左部粒子拋射孔2和右部粒子拋射孔4拋出的粒子速度相同。

本實用新型一種雙拋射系統冷凍修邊機的工作原理：插頭17接上電源，開關16控制左部拋射電機1和右部拋射電機5的啟動，左部拋射電機1、左部粒子拋射孔2、左部拋射輪3、左部彈丸吸引管11、左部彈丸吸引管彎頭12和左部拋射輪片偏導器13構成左拋射系統，右部拋射孔4、右部拋射電機5、右部拋射輪偏導器6、右部彈丸吸引管彎頭7、右部彈丸吸引管8和右部拋射輪15構成右拋射系統，雙拋射系統，提高設備拋射效率。在工作時，冷凍倉9將耐低溫樹脂砂粒子進行冷凍，當耐低溫樹脂砂粒子噴射在制品上，進行冷凍后的制品進行修補，便于修正飛邊，經過冷凍倉9冷凍后的耐低溫樹脂砂粒子落入振動分離篩10，左部彈丸吸引管11和右部彈丸吸引管8將耐低溫樹脂砂粒子吸入，左部拋射電機1帶動左部拋射輪3旋轉，彈丸從左部彈丸吸引管11吸入，通過左部彈丸吸引管彎頭12送至左部拋射輪3，左部拋射輪3將粒子從左部粒子拋射孔2拋出，撞擊制品毛邊，毛邊屑和粒子落入振動分離篩10，振動分離篩10將飛邊屑和粒子分離，使粒子循環使用，右部拋射電機5帶動右部拋射輪15轉動，通過右部彈丸吸引管彎頭7將粒子送至右部拋射輪15，右部拋射輪15將粒子從右部拋射孔4拋出。左部拋射電機1和右部拋射電機5較小，在噪音不增加的情況下，提高了安全性。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。