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高效成型模腔結構的制作方法

文檔序號:12155078閱讀:593來源:國知局
高效成型模腔結構的制作方法與工藝

本實用新型產品制造技術,特別是產品澆鑄成型技術領域,具體的,其提供一種高效成型模腔結構。



背景技術:

在產品澆鑄成型技術領域中,部分產品由于其結構特性,其澆鑄成型存在諸多問題:

如存在中空環形結構的主體槽產品,現階段的模腔結構為在上模和下模均銑出相對應的槽,以適應產品的澆鑄成型;

現階段的槽體設置加工繁瑣,且應對產品的開模下料存在諸多不便;

影響產品生產效率;

同時,現階段的模腔結構只能對應單個產品的生產,不利于企業高效生產的實施。

因此有必要提供一種高效成型模腔結構來解決上述問題。



技術實現要素:

本實用新型的主要目的在于提供一種高效成型模腔結構,其設置多個適應產品的型腔,以便多個產品同時成型,同時其設置成型輔助塊替代現階段的槽體加工,減少對槽體加工的步驟,降低生產成本同時提高產品生產效率。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:

一種高效成型模腔結構,包括設置于下模座上的下模、設置于所述下模上的澆鑄口組件、可拆卸設置于所述下模上的且與所述下模配合使用的上模;

所述下模上設置有與所述澆鑄口組件配合使用的澆鑄流道模塊、與所述澆鑄流道模塊連通的且均勻排布的若干組下仿形腔體模塊、以及設置于所述下仿形腔體模塊上的且與之配合形成產品型腔的成型輔助塊,所述上模上開設有與所述下仿形腔體模塊和所述成型輔助塊均相對應且相配合使用的上仿形腔體。

設置成型輔助塊替代現階段的槽體加工,減少對槽體加工的步驟,減少下模的制造時間同時降低下模的生產成本。

進一步的,所述成型輔助塊呈圓柱體狀,且其與所述下仿形腔體模塊對應端設置有仿形槽。

進一步的,所述成型輔助塊另一端設置有定位臺,所述下模座上可滑動設置有其上開設有與所述定位臺配合使用的定位槽的定位塊。

進一步的,所述定位塊可滑動設置于所述下模座上開設的定位滑槽內。

進一步的,所述定位塊上傾斜開設有貫穿其主體的斜向固定孔,所述定位滑槽底端設置有與所述斜向固定孔相對應的固定槽,所述定位塊定位所述成型輔助塊后通過于所述斜向固定孔內設置與所述固定槽相配合使用的固定桿實現其固定。

設置定位塊,避免所述成型輔助塊滾動,影響產品成型質量。

進一步的,所述澆鑄流道模塊包括呈臺階狀設置于所述下模上的由若干澆鑄道構成的澆鑄流道、以及與所述澆鑄道和所述下仿形腔體模塊均連通的分流道。

進一步的,所述下仿形腔體模塊連通有溢流槽,所述溢流槽上設置有排氣孔且其還連通有溢流口。

與現有技術相比,本實用新型的一種高效成型模腔結構,其設置多個適應產品的型腔,以便多個產品同時成型,同時其設置成型輔助塊替代現階段的槽體加工,減少對槽體加工的步驟,降低生產成本同時提高產品生產效率。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的實施例的結構示意圖之一:

圖2為本實用新型的實施例的結構示意圖之二:

圖3為本實用新型的實施例的結構示意圖之三:

圖中數字表示:

1下模座;

11定位塊,111斜向固定孔;

12定位滑槽,121固定槽;

2下模;

3澆鑄口組件;

4上模;

5澆鑄流道模塊,51澆鑄流道,52澆鑄道,53分流道。

6下仿形腔體模塊,61溢流槽,62排氣口,63溢流口。

7成型輔助塊,71仿形槽,72定位臺。

【具體實施方式】

實施例:

參照圖1-圖3,本實施例提供一種高效成型模腔結構,包括設置于下模座1上的下模2、設置于下模2上的澆鑄口組件3、可拆卸設置于下模2上的且與下模2配合使用的上模4;

下模2上設置有與澆鑄口組件3配合使用的澆鑄流道模塊5、與澆鑄流道模塊5連通的且均勻排布的兩組下仿形腔體模塊6、以及設置于下仿形腔體模塊6上的且與之配合形成產品型腔的成型輔助塊7;

上模4上開設有與下仿形腔體模塊6和成型輔助塊7均相對應且相配合使用的上仿形腔體(圖中未標出)。

設置成型輔助塊7替代現階段的槽體加工,減少對槽體加工的步驟,減少下模2的制造時間同時降低下模的生產成本。

成型輔助塊7呈圓柱體狀,且其與下仿形腔體模塊6對應端設置有仿形槽71。

成型輔助塊7另一端設置有定位臺72,下模座1上可滑動設置有其上開設有與定位臺72配合使用的定位槽(圖中未表示)的定位塊11。

定位塊11可滑動設置于下模座1上開設的定位滑槽12內。

定位塊11上傾斜開設有貫穿其主體的斜向固定孔111,定位滑槽12底端設置有與斜向固定孔111相對應的固定槽121,定位塊11定位成型輔助塊7后通過于斜向固定孔111內設置與固定槽121相配合使用的固定桿(圖中未標出)實現其固定。

設置定位塊11,避免成型輔助塊7滾動,影響產品成型質量。

澆鑄流道模塊5包括呈臺階狀設置于下模2上的由兩個澆鑄道52構成的澆鑄流道51、以及與澆鑄道52和下仿形腔體模6塊均連通的分流道53。

下仿形腔體模塊6連通有溢流槽61,溢流槽61上設置有排氣孔62且其還連通有溢流口63。

與現有技術相比,本實施例的一種高效成型模腔結構,其設置多個適應產品的型腔,以便多個產品同時成型,同時其設置成型輔助塊7替代現階段的槽體加工,減少對槽體加工的步驟,降低生產成本同時提高產品生產效率。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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